厢式压滤机总结(厢式压滤机的工作流程)

海潮机械 2023-02-06 04:12 编辑:admin 176阅读

1. 厢式压滤机的工作流程

1,滤布材料一般为聚酯,聚丙烯,维纶,经相关卫生部门鉴定,用于食品,医药等行业,对人体健康无副作用;

  2.食品,制药行业在使用温水冲洗之前,要防止污垢进入织物;

  3.切割时,使用电熨斗(使用1500W电烙铁)以防止经纱和纬纱松动。 缝纫线应使用相同的性能线;

  4.使用滤布后,如果炉渣堵塞,布料难以影响过滤速度,可根据各种纤维性质选择丙酮,草酸,甲苯,苛性钠,酒精等。 ,浸泡,洗涤(洗涤),(浓度取决于具体情况)软化布体,恢复滤布的疏水性和透气性,并提高滤布的使用率。

  滤布的不同特性归因于滤布的不同材料。 材料会影响滤布的性能。 那么影响滤布材料的化学因素是什么

  1.滤饼的剥离性能。 选择滤布时要特别注意滤饼的剥离性能。 滤布表面光滑平整,滤饼快速剥离,过滤操作时间短,效率高。

  滤饼粘在滤布上,不易剥落,这会延长压滤机的运行时间,降低工作效率。 如果您想更换滤布,时间会更长。 如今,常用的厢式压滤机更换滤布更麻烦。

  2.根据过滤精度要求选择滤布的渗透性。 主要选择可以参考技术参数,例如滤布供应商提供的截止粒度。

2. 压滤机的工作流程是什么

 管式过滤机是目前我国使用较广的过滤机之一,它的结构和品种较多,以清液排出方式分,有明流式和暗流式,以排渣方式分,有排干渣型和排湿渣型,以过滤管材料分,有PE管、陶瓷管、金属烧结管等,以过滤精度分,有普通过滤、精密过滤、微孔过滤及超滤等。

我们对管式过滤机进行了多年研究,除能生产上述各种管式过滤机以外,还针对PE管、陶瓷管、金属烧结管等存在滤饼卸除不彻底、过滤管再生麻烦、反吹效果较差等缺点,研发出了GGG-高效密闭管袋式加压过滤机,避免了目前市场上诸多管式过滤机存在的不足。

1、管袋结构设计合理,装卸更换方便。

2、滤饼卸除彻底,管袋再生效果好。

3、管袋材料可用金属丝网,滤布、微孔膜或超滤膜等,因而通过简单地更换滤袋的方法,可使单台过滤机的使用范围很广,可满足用户不同物料的工艺要求。

4、可使物料在较高压力下进行加压过滤,过滤效率高。

5、由于为密闭操作,因而特别适合对易燃易爆、有毒或剧毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品及药品等的过滤。

3. 压滤机的操作和流程

1、用内六角圆柱头螺钉将四个承脚固定在支撑板上;

  2、用内角圆柱头螺钉将两个支撑脚固定在支撑上,保持支撑脚稳定;

  3、将塑料隔膜泵放在支撑板上,用六角螺钉栓M8X25,I型六角螺母将隔膜泵固定在支撑板上;

  4、进气阀总成接口拧紧隔膜泵的进气口接头上,保证进气阀总成水平;

  5、从隔膜泵上取下密封套,将过滤总成进料口插入隔膜泵的进料扣上;

  6、将过滤总成泄压管连接在出料阀门下的出料口,并拧紧,完整机安装;

  7、将涂料输送管与隔膜泵的涂料出口阀门总成连接;

  8、将过滤总成进料管与泄压管放入容器内;

  9、检查进料阀门总成与进气开关总成保持关闭状态;

  10、将隔膜泵进气开关总成与气源连接;

  11、打开进气开关总成;

  12、打开出料阀门总成,进入工作状态;

  13、正确调节隔膜泵的工作气压,可以通过隔膜泵的进气开关总成的调压旋钮,进行调节工作压力,顺时针是加压,逆时针是减压;

  14、作业完毕,必须将隔膜泵内的溶液排尽;(先关闭出料阀门,打开泄压阀们,将储料桶溶液排尽,关闭进气开关总成进行清洗程序。);

  15、将过滤总成放入盛有清洗溶液的容器内,打开出料阀门下的出料口,关闭左右出料口;

  16、打开隔膜泵的进气开关总成,是泵工作5-10分钟;

  17、从容器内提起进料管,使机器正常运转,排完泵内清洗的溶液,关闭进气开关总成,断开气源,清洗完成。

4. 带式压滤机工作生产流程

带式输送机的传动装置有很多种,根据您的用途和空间方位来要求。大体分成必要相连和间接相连的方式。必要相连就是电机减速机是空心的,必要挂到传动轴上。间接相连是通过链条、三角带、同步带等展开传动。必要相连的留意加扭力臂。

5. 压滤机的工艺流程

管式过滤器主要由主管、支管、滤筒、法兰、法兰盖及紧固件等组成,当流体通过主管进入滤筒后,固体杂质颗粒被阻挡在滤筒内,而洁净的流体通过滤筒由过滤器出口排出。

当需要清洗时,旋开支管底部螺塞,排净流体,拆卸法兰盖,取出滤筒,清洗后重新装入即可。

6. 厢式压滤机的工作流程是什么

1、板框式压滤机集成了高效自动过滤系统装备。具有自动化程度高、操作简单、占地面积小、处理量大、过滤效果好、劳动强度低、占地面积少等特点。广泛适用于环保类污水污泥、工业类精细固液分离行业。

2检查污泥脱水压滤机滤板是否对正,滤布是否干净整齐、无褶皱。

压紧滤板:压紧油缸(或是其它的压紧机构)进行工作,使动板向定板的方向进行移动,把两者之间的滤板给压紧。把相邻的滤板构成一个封闭的滤室。

3压滤过程:给料泵(也就是隔膜泵)将矿浆输送到滤室里,等到充满,借助压力泵或是压缩空气的压力,进行固液分离的操作。

松开滤板:利用拉开装置将滤板按照设定好的方式、设定好的次序拉开。

4滤板卸料:拉开装置相继拉开滤板,滤饼就会借助自重脱落,由运输机将其运走。

清洗滤布:滤布原则每次出完泥进行冲洗,也可以为每天一次。