1. 压滤机手动
不同步，就需要调整啊。主要还是二彻的链条和链轮有跳齿现象，只要送来链条张紧机构，然后手动调整一下就好了。
2. 压滤机
建议1.5mpa,因为物料过滤后的干湿度主要是取决于：1、输料泵的压力2、物料自身的化学特性。
当一个物体收到外界的挤压力后肯定后降低自己的体积（含水率），但是物料自身具有吸附（水）性、硬度，即使进料压力3.0mpa，肯定还具有含水率，相比先前的1.5mpa进料压力也就最多降低3-5百分点含水率。
就像成年人用手去用力握一把污泥，一个手劲大点的和一个手劲小点的，两者相差不了多少。
压滤机主要涉及到管道的连接（耐压）、泵的高扬程磨损情况、安全性及稳定性，所以还是配1.5mpa的压力合适。
因水洗高岭土后期需要烘干，具体还要看您的工艺要求，当然了压滤机完全可以耐压2.0mpa.
3. 自动压滤机
自动泄压，有很多情况，需要具体分析。
液压元器件损坏，不能耐受高压
保护泄压，限压元器件在高于设定压力以后，自动打开泄压
程序压力开关动作，或者叫误动作，系统执行泄压程序
程序设计有bug，在非常难得的情况下，直接泄压
4. 压滤机手动压紧按没反应
1、在开启使用前检查板框压滤机侧面的急停拉杆是否正常。
2、检查板框压滤机的液压系统，油管是否有磨损或破损的地方，接口卡是否紧固，发现问题及时处理，以防在工作状态下断裂，造成液压油喷出伤人事件。
3、在板框压滤机合板过程中，禁止将手放入两个滤板之间，防止滤板挤压伤人。
4、在板框压滤机压紧过程中，观察液压缸电接点压力表，如超过上限是应及时停止工作，作业人员要及时汇报或更换，以防油管崩坏伤人。
5、在作业过程中，检查两侧滚轮是否有脱轨和不转现象，两侧链子是否有脱扣现象，如有应拉急停拉杆停车，进行处理。
6、板框压滤机入料过程中，观察滤液水的流量，如全部滤液管流量都很小时，应停止入料，防止把入料泵憋坏。
7、板框压滤机在运转前，应确认下料刮板机内无人，方可启动。
5. 压滤机手动改自动
同型号过滤机，如果想要增加生产能力，可以考虑工作时间加长，这个最容易调整调整待过滤液体的杂质含量，前面加一道粗滤，这样过滤效率会增加，可以考虑换自动排渣过滤机，里面不锈钢滤板，无需滤布，无需人工清咋，过滤效率快
6. 压滤机手动能松开自动松不开
溢流阀螺钉全松开,设备运转,慢慢拧紧螺钉,看压力表,升压几兆帕之后停止,让设备在这个压力下稳定运转几分钟,然后重复升压,运转的过程,直至调整到设定压力。
2.
每个液压站的油泵出口都会有溢流阀,有些时候因为某些原因,泵子出口的压力可能大于系统所需要的压力,这个时候就需要溢流阀将多余的压力卸掉,将油排回油箱。