1. 压滤机喷浆的原因
故障1：压力不足
处理办法：溢流阀损坏，维修或更换；油位不够，补充液压油；油泵损坏，更换油泵；阀块和接头处泄漏，拧紧或更换O型圈；油缸密封圈磨损，更换密封圈。
故障2：保压不佳
处理办法：活塞密封圈磨损，更换密封圈；油路泄漏，检修油路；液控单向阀堵塞或磨损，清洗或更换；电磁球阀堵塞或磨损，清洗或更换。
故障3：滤板破裂
处理办法：过滤时进料压力过高，调整进料压力；进料温度过高，换高温板或滤前冷却；进料速度过快，降低进料速度；滤板进料孔堵塞，清理进料孔；滤布破损，出料口堵塞，更换滤布，清理干净；滤饼不饱满，清理检查使滤饼饱满。
故障4：滤板向上抬起
处理办法：安装基础不平整，重新修整地基；滤板下部除渣不净，清除干净。
故障5：滤液不清
处理办法：滤布破损，更换滤布；滤布选择不当，重新试验，更换滤布；滤布开孔过大，更换滤布；滤布缝合处开线，重新缝合。
故障6：液压系统有噪声
处理办法：吸入空气，打开放气阀放气；紧固件松动，紧固；液压油粘度过大，降低液压油粘度。
故障7：主梁弯曲
处理办法：油缸端地基粗糙自由度不够，重新安装；滤板排列不平行，拉板不同步，重新排列滤板，调整拉板小车同步性；头板不正，压滤支撑架变形，调整找整。
故障8：滤布损坏
处理办法：滤布材质的选型是否正确，确认选型；滤布卸料铲材质不对或过于尖锐，更换PP材质卸料铲；滤布到了使用寿命，更换滤布
故障9：喷浆
处理办法：压紧力不够，增加压紧力；滤板边缘夹饼渣，清理饼渣；滤布折叠，整平滤布。
故障10：止退销上下不动
处理办法：接近开关接触不良，检查更换接近开关；止退销机构故障，检查制动电机。
故障11：压榨时空板滤液管跑风
处理办法：滤板破损，检查更换滤板；滤板进气孔密封圈掉，补密封圈。
故障12：卸荷松开，面板显示松开超时
处理办法：松开接近开关坏，更换接近开关；液压故障，检查并维修。
故障13：油泵发热不上油
处理办法：电机或油泵转向不对，油脏，油面低，油泵有问题等，调整油泵或电机转向；清洗油
2. 压滤机喷浆的原因是什么
是塑料的板框爆裂缝了。
3. 压滤机喷浆原因处理方法
立式压滤机优点是滤饼含水率比较低，但是机子本身机构复杂，运维成本高，易出现喷浆、滤布损坏等问题，运维成本要高些，设备检修时间长。
金川集团铜镍精矿过滤开始用的立式压滤机和陶瓷过滤机，后来全面使用泸州长杰智能高效压滤机，兼具快开压滤机、全自动压滤机、无隔膜压滤机的特点，含水率可以与立式压滤机相媲美，但是运维成本确实比较低。4. 压滤机喷水什么原因
板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔直接排出机外的为明流式，明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况，通过排出滤液的透明度直接发现问题；若滤液通过板框和后顶板的暗流孔排出的形式称为暗流。
压滤机根据是否需要洗涤滤饼又分为可洗式和不可洗式两种结构，具有可对滤饼进行洗涤结构的称为可洗式，反之则为不可洗式。
明流不可洗式，滤板上只有一个进料通道，料液从该通道输入，进入各滤室，滤液从各滤板上的阀排出，适用于滤饼不需要洗涤的过滤。
明流可洗式，滤板上有进料和两个洗液通道。过滤时，料液经进料通道输入，进入各滤室，滤液也从各滤板上的阀排出；洗涤时，洗液通道供洗液、蒸汽或压缩空气输入，洗液经有孔滤板（洗液入口）透过滤饼从无孔滤板（洗液出口）的阀排出（有孔滤板的阀关闭）。适用于滤饼需要洗涤或干燥的过滤。
暗流不可洗式，滤板上有进料和滤液二个通道，料液经进料通道输入，进入各滤室，滤液经滤液通道汇集后从止推板滤液口排出。适用于有毒或有大量蒸气的高温料液，滤饼不需要洗涤或干燥的过滤。
暗流可洗式，滤板上有进料、滤液、洗液进、洗液出四个通道。过滤时，料液经进料通道输入，进入各滤室，滤液经滤液和洗液通道从止推板滤液口排出；洗涤时，洗液通道供洗液、蒸汽或压缩空气输入，洗液经有孔滤板（洗液入口）透过滤饼到无孔滤板（洗液出口）经洗液出通道汇集后从止推板洗液出口排出。适用于有毒或有大量蒸汽的高温料液，滤饼需要洗涤或干燥的过滤。
5. 压滤机老是跑浆是什么原因
压滤机压出来的水泥浆洗不掉，用钢丝球刷刷就能洗净了
6. 压滤机喷浆的原因分析
故障1：压力不足
处理办法：溢流阀损坏，维修或更换；油位不够，补充液压油；油泵损坏，更换油泵；阀块和接头处泄漏，拧紧或更换O型圈；油缸密封圈磨损，更换密封圈。
故障2：保压不佳
处理办法：活塞密封圈磨损，更换密封圈；油路泄漏，检修油路；液控单向阀堵塞或磨损，清洗或更换；电磁球阀堵塞或磨损，清洗或更换。
故障3：滤板破裂
处理办法：过滤时进料压力过高，调整进料压力；进料温度过高，换高温板或滤前冷却；进料速度过快，降低进料速度；滤板进料孔堵塞，清理进料孔；滤布破损，出料口堵塞，更换滤布，清理干净；滤饼不饱满，清理检查使滤饼饱满。
故障4：滤板向上抬起
处理办法：安装基础不平整，重新修整地基；滤板下部除渣不净，清除干净。
故障5：滤液不清
处理办法：滤布破损，更换滤布；滤布选择不当，重新试验，更换滤布；滤布开孔过大，更换滤布；滤布缝合处开线，重新缝合。
故障6：液压系统有噪声
处理办法：吸入空气，打开放气阀放气；紧固件松动，紧固；液压油粘度过大，降低液压油粘度。
故障7：主梁弯曲
处理办法：油缸端地基粗糙自由度不够，重新安装；滤板排列不平行，拉板不同步，重新排列滤板，调整拉板小车同步性；头板不正，压滤支撑架变形，调整找整。
故障8：滤布损坏
处理办法：滤布材质的选型是否正确，确认选型；滤布卸料铲材质不对或过于尖锐，更换PP材质卸料铲；滤布到了使用寿命，更换滤布
故障9：喷浆
处理办法：压紧力不够，增加压紧力；滤板边缘夹饼渣，清理饼渣；滤布折叠，整平滤布。
故障10：止退销上下不动
处理办法：接近开关接触不良，检查更换接近开关；止退销机构故障，检查制动电机。
故障11：压榨时空板滤液管跑风
处理办法：滤板破损，检查更换滤板；滤板进气孔密封圈掉，补密封圈。
故障12：卸荷松开，面板显示松开超时
处理办法：松开接近开关坏，更换接近开关；液压故障，检查并维修。
故障13：油泵发热不上油
处理办法：电机或油泵转向不对，油脏，油面低，油泵有问题等，调整油泵或电机转向；清洗油
7. 压滤机漏浆事
保压压滤机不保压、压滤机运行中经常出现漏浆现象，这对操作工有很大的安全隐患，并且对产品的纯度也有很大的影响。造成保压压滤机不保压的原因故障原因有很多，有时候需要逐一排除才能解决问题。
主泵、溢流阀、油缸或换向阀都有可能造成此类故障：
1.溢流阀调整不当或损坏；
2.阀内漏油；
3.油缸密封圈损坏；
4.管路外泄漏；
5.电磁换向阀未到位（一般都是因为这个）；
6.柱塞泵损坏（二般是因为这个）；
7.有位不够，检查一下液位计。压滤机用的是比例阀，液压系统问题范围很大，检查起来有难度，要一步步的查。
油不干净、液压油有杂质、单向阀芯磨损或柱塞油泵中途故障、比例阀的信号有干扰等都会引起压滤机运行时不保压。
油缸O形圈一般正常使用寿命为2-3年。建议首先更换油缸密封圈。