1. 压滤机翻板漏液怎么处理
随着我国科技的高速发展，电镀在工业生产中也越来越普及。在电镀生产过程中少不了电镀过滤机设备，也因此在电镀过滤机也常会遇到一些问题。 总结了电镀过滤机的三大常见故障并针对性的给出解决方案：
1、电镀过滤机上盖漏水 1）上盖垫片老化，失去弹性断裂---更换新的上盖密封圈 2）滤筒变形---轻微漏水，校正上盖，锁紧把手，严重更换滤筒 3）把手未拧紧，压力过高---锁紧把手，建议客户勤洗滤芯，避免过滤机长期处理高压 4）密封处有杂物或裂痕和刮痕---清除垫片与筒体处杂物，轻微裂痕补焊后刮平，严重更换滤筒
2、电镀过滤机不抽水 1）进水管道堵塞---清除管道或球阀处杂物 2）轴封烧坏或空转状态---自吸泵勿空转，更换轴封 3）自吸泵勿空转，更换轴封 4）叶轮吸到异物堵塞流道--打开主体，清理杂物 5）配立式泵则是叶轮高于液位---安装底阀及逆止阀或增加液位或降低水泵高度 6）配磁力泵则是泵高于液位---安装底阀，管道泵浦加滿水，增加自吸罐。管道位置尽可能低于液位 7）电机反转--调整到正转 8）叶轮与轴套分离与电机轴心不同步---更换叶轮和叶轮键，检查轴封是否损坏
3、电镀过滤机压力高 1）滤芯堵死--观察出水量，如果出现压力高出水量小；需要清洗或更换滤芯 2）扬程太高---正常现象，扬程越高，流量越小，压力越高。 3）压力表异常，不能归零，显示有误差---测试压力表，更换压力表 4）出口堵死，不出水导致压力高---检查出口管道和球阀，是否堵塞不出水，进行更换。
2. 压滤机接液翻板
在液压体系中，液压体系形成对滤板的压力不行，低于滤板组成需求的压力，就会形成滤板不紧了。那么，出现这一状况该如何解决呢？
形成压滤机液压体系压力不行常见原因有两个，别离是：液压油蜕变和液压器串缸了。液压油极易遭到水的侵蚀，使其迅速氧化变成白色的浑浊液体，这样乳化后的油体其物理性质不稳定，体积会遭到压力改变而蜕变，而液压器便是使用液压油稳定体积的性质，所以这样就不能发生满足压力了。
3. 压滤机滤板漏水
水环式真空泵常见故障及维修大全：
1、真空泵度不够
可能原因：电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与分配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。
排除方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量（必须控制在正确的范围内，否则会导致电机超载发热）；调小叶轮与分配板的间隙（一般在0.15—0.20mm）；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。
2、启动不了或者启动了噪音大
可能原因：电机供电电压不足；电机缺相运行；泵长时间没用导致锈蚀；泵内吸入杂物；叶轮拖分配板。
排除方法：检查供电电压是否过低；检查电机接线是否都牢靠；如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹；打开泵盖去除杂物；调节叶轮与分配板的距离。
3、电机过热
可能原因：供水量过大导致电机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。
排除方法：减少供水量至正常范围（参照泵的使用说明书之供液量）；检查接线是否牢固；检查排气口；打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。
4、电机过热
可能原因：供水量过大导致电机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。
排除方法：减少供水量至正常范围（参照泵的使用说明书之供液量）；检查接线是否牢固；检查排气口；打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。
5、流量不足
可能原因：管路漏气漏液；阻力损失增加；
排除方法：检查连接处机械密封；检查管路及止回阀等有无故障。
4. 压滤机漏水怎样解决
一、 流量不足原因及解决方法
1、叶轮或进出管路堵塞——清洗叶轮和管路。2、叶轮磨损严重——更换叶轮。
3、转速低于规定值——调整转速。
4、泵安装不合理或进水管路 接头漏 气。
——重新安装堵塞漏气。
5输送高度过高，管内阻力损失过大——降低输送高度或减小阻力。
6、进水阀门开得过小或有障碍——全开进水阀。
7、填料处漏水——压紧填料。
8、泵的造型不合理——重新选型。
5. 压滤机翻板漏液怎么处理好
压滤机压紧后滤板漏水，说明滤布眼太大或滤布坏了。