选矿板框压滤机(板框压滤机设备)

1. 板框压滤机设备

板框压滤机500平方能压4.2吨泥

污泥密度按照1.1来算，一次可以产3.8×1.1=4.2吨污泥

离心机连续进出料，自动排泥，一人可同时操作多台离心机设备，劳动强度低。整个脱水过程在封闭状态下进行，不会产生泥水四溅的情况。而带式过滤机与板框机则是在敞开条件下进行，相对而言整个环境不甚理想。板框机则在长时间压干污泥后需要人工协助卸料，以一台200平方板框为例，若要提高工作效率，则单台设备需同时配备两名工人卸泥以缩短卸泥时间，费时费力，且操作过程较为繁琐。

2. 板框压滤机设备型号

　　YBH压滤机专用泵是专为板框压滤机进料设计的压力敏感型变量泵，主要针对污水处理行业在给压滤机进料时的过滤时间超过30分钟以上适用。该泵为可调恒压，自动变量型。　　要了解YBH型压滤机专用节能泵的性能先了解一下压滤机的过滤特性：　　

1、进料阶段：开始进料时压滤机滤室是空的需要快速充满物料。(YBH泵大流量进料快速充满压滤机)　　

2、升压过滤阶段：当压滤机内充满物料压力开始上升，压滤机快速出水，这时压滤机还需大流量进料。(YBH泵低压大流量不变进料快速过滤)随着进料压力逐渐升高压滤机内滤饼开始形成变厚，压滤机的出水量开始由大变小，压滤机的过滤能力也由大变小，进料量也随之减小。(YBH泵输出流量自动由大变小，液压系统、无溢流，开始节能运行)　　

3、保压过滤阶段：压滤机过滤压力升到最高设定压力，需要进料压力保持恒压过滤，压滤机过滤能力进一步减小直到过滤完成。(YBH泵流量变至最小并开始保持恒压进料，液压系统有极少量溢流)　　泵开始给压滤机进料和低压过滤时保持大流量不变，随压滤机空腔充满物料压力升高，压滤机过滤能力开始变小，达到设定值时液压系统控制YBH泵的运行速度降低、输出流量变小。压滤机过滤能逐渐降低，进料压力逐渐升高，泵的进料流量自动变小，最小流量为额定流量的20%，泵输出流量压力曲线与压滤机最佳过滤曲线基本吻合。全过程因此高效节能，比普通泵节能60%以上。

3. 板框压滤机设备代号

　　工作原理：滤板 板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位，压滤机用于固体和液体的分离。　　压滤机：A、过滤方式分类：厢式压滤机(chamber pressure filter)”和“带式压滤机(belt pressure filter)、隔膜式压滤机、板框压滤机　　B、结构分类：悬梁式压滤机和带式压滤机　　C、压力方式分类：液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧　　所用的科学：固体和液体的物理性。　　所属学科：煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；选煤机械（三级学科）　　历史：第一台压滤机设备出现在18世纪初，是用于化工工业生产。　　压滤机使用范围：　　医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。　　特点：过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。

4. 板框压滤机设备用途

整理滤布：每次压紧滤板之前，须将滤布清洗干净，并整理整齐无折痕；

2、板框安装：将清洗干净的滤布装到板框上，将装好滤布的板框按次序放好在板框机上，注意调整板与板之间的空隙，防止滤液喷出；

3、若滤布整洁无需整理，则直接进入第四步操作；

4、压紧滤板：启动板框压滤机油泵直到压紧板框；

5、检查：检查污泥泵启动是否灵活；

6、打开污泥泵进、出阀和回流阀；

5. 板框压滤机设备选型

1、板框式压滤机滤布： 　通用名：板框压滤机滤布、压滤机滤布、厢式压滤机滤布 材质：涤纶、维纶、丙纶、锦纶 　产品介绍：产品采用单丝经无梭剑杆织机织造而成，经热融双面轧光定型，产品表面光滑，耐磨性好，透水性强，脱料方便，具有耐碱、耐有机溶剂、抗氧化和耐高温的特点。

2、压滤机滤布特性及选型： 涤纶滤布: 耐酸性 强/耐碱性 弱碱/耐磨性 强/耐热性170 °C； 锦纶滤布：耐酸性 较差/耐碱性 良好/耐磨性 强/耐热性 130 °C 丙纶滤布：耐酸性 良好/耐碱性 强/耐磨性 好/耐热性90 °C 维纶滤布：耐酸性 差/耐碱性 强/耐磨性 好/耐热性100 °C

6. 板框压滤机设备图

压滤机是一个专门用于固液分离的设备。在污水处理中，也是同样的用途。 污水有很多类型，但是不管什么类型，最终压滤机能分离的，一定是固体和液体。 对于那些溶液，只有使用吸附，或者化学反应产生固体以后，才可以实现分离。 而且，压滤机本身，可以分离的最小颗粒，一般只能做到2微米左右。太小的颗粒，只有用其他设备来解决了。 压滤机属于机械脱水设备，有能耗低，加药量少，分离效率高，泥饼含固率高的特点，看起来并非连续工作，其实处理量并不小。 一般来说常见的有厢式压滤机和板框压滤机及隔膜压滤机

7. 板框压滤机设备验证

板框现在主要分为两大类，立式板框和卧式板框。

主要技术参数基本上就是过滤面积，其中卧式板框一般是双面过滤，因此过滤面积可以提高一倍。其次是料浆框的容积，根据物料的不同可以进行不一样的选择。再次就是压力参数，像进料压力、挤压压力、洗涤压力、风干压力等。最终就是出来的滤饼含水量。一般立式板框在滤饼含水量和滤饼洗涤效率上比卧式板框好很多。

8. 板框压滤机设备结构

一、机架：机架是板框的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连接起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。

a、止推板：它与支座连接将板框的一端坐落在地基上，厢式的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口暗流结构还是滤液出口

b、压紧板： 用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

c、大 梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氢乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。

二、压紧机构：手动压紧、机械压紧、液压压紧。

a、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

b、机械压紧：压紧机构由电动机配置先进的过载保护器减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。

9. 板框压滤机设备参数

板框压滤机，制作标准一平方=15升，已水的比重为1的标准，物料的不同，计算方式不同。要处理的物料的量*含固率=绝干物料觉干物料/（厢式压滤机70%）=压滤机出料量