压滤机改造(压滤机改造维修)

海潮机械 2023-02-08 02:48 编辑:admin 241阅读

1. 压滤机改造维修

 1 、清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理

2、压滤机滤板损坏的修补剂按 比例调配好

3 、把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高

4、迅速套好滤布,将滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,同时挤平沟槽

5、原因和修复的方法挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。

6、检查滤布、清理并检查排水口,打开阀门,释放机械内的压力; 

7、用抹布清洗刮刀,将进料口的污泥清理干净; 

8、仔细清理滤板,修复滤板。损害小的情况下,可使用一些修补剂修补,若是严重损坏的话,只能更换新的滤板,但是成本相当高,因此在使用压滤机的过程中,建议做好保养工作;

9、在机械运转一个周期之后,将机械停下,清理积压物,减少滤板容积。

10、过滤物中含有坚硬,体积大的固体颗粒,也会造成压滤机滤板容易破损。在过滤过程中,这样坚硬而且体积的固体颗粒会在虑室中存积起来,随着固体颗粒物越来越多,各种坚硬的颗粒堆积在一起,加上压滤机自动向滤板提供一个对滤饼挤压的力,大家都知道力的作用是相互的,加上坚硬的颗粒在滤室中不均分布,这样也会造成压滤机滤板容易损坏。

11、压滤机损毁,造成滤板的受力不均,压滤机自身的压力将滤板压毁。这里所说的损毁是只在压滤机使用过程中,滤板在不经意间,将滤板的压变形,凹凸不平,或滤板边缘和凸台高度不一致,或边缘直接有磨损等。以上这些有损毁的滤板是不容易看出来的,如果将这样的外形看上去病并没有损毁的滤板与别的滤板一起使用,在压滤机运行过程中,设备向滤板提供强大的压力,而且时间也很长,这样难免会造成别的滤板大量或长期损毁。

2. 拆装压滤机

净水过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。

当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。

3. 压滤机改造维修方案

1.

在线调偏辊的一般在线校正和离线张力辊的离线校正。你可以启动带式压滤机,把它送到受损区域。

2.

根据带式压滤机中滤网的损坏程度,确认需要校正的尺寸,然后用剪纸刀将损坏的部分剪断,用剪刀将粗糙的边缘修剪干净。以旧滤网为例,其长度与当地待修滤网相同,宽度略宽。

3.

用剪纸刀将带式压滤机滤网接口处的网线剪接,然后用虎钳将网线拔出。不能先绘制旧屏幕的下端进行修复。

4.

将两个压滤机生产厂家的滤网的网齿排列整齐,然后将钢丝穿过网齿中心的孔(放置时可以穿过),然后,用压滤机的滤网跟随钢丝穿过网齿,将压滤机滤网的两端连接在一起,长的部分可以插入其他网中。修理用旧滤网的下端应与下端的啮合齿相对应,不得大于或少于一排,以免影响修理效果。

4. 压滤机设备维修

水环式真空泵常见故障及维修大全:

1、真空泵度不够  

可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。  

排除方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。

2、启动不了或者启动了噪音大  

可能原因:电机供电电压不足;电机缺相运行;泵长时间没用导致锈蚀;泵内吸入杂物;叶轮拖分配板。  

排除方法:检查供电电压是否过低;检查电机接线是否都牢靠;如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹;打开泵盖去除杂物;调节叶轮与分配板的距离。

3、电机过热  

可能原因:供水量过大导致电机超载;电机缺相;排气孔堵塞;叶轮拖动其他部件。  

排除方法:减少供水量至正常范围(参照泵的使用说明书之供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。

4、电机过热  

可能原因:供水量过大导致电机超载;电机缺相;排气孔堵塞;叶轮拖动其他部件。  

排除方法:减少供水量至正常范围(参照泵的使用说明书之供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。

5、流量不足  

可能原因:管路漏气漏液;阻力损失增加;  

排除方法:检查连接处机械密封;检查管路及止回阀等有无故障。

5. 带式压滤机维修

1、张紧度不够可能导致起皱,虽然带式压滤机有一个加重的转动轮进行滤布张紧,但该轮也需要另外加重。转辊滑块留有槽口供加重使用。

  2、滤布在衔接处不适当的接合也会导致起皱。

  3、有时在滤布转辊或滑动调节块上沉积固体物会导致滤布错位和起皱折。当这种情况发生时,停止过滤机,彻底清洁转辊和滑动调节块。启动驱动器,重新调整滤布进行对中和张紧。然后在过滤机正常操作时仔细观察固体物的堆积情况。如有必要,可加大冲洗水量冲洗掉残余的固体物。

  4、错位和起皱也有可能是由卷紧轮或其他转辊的错位引起的。这种错位形式表现为滤布拉链对角偏转,由于滤布每侧行程的外缘距离不均匀,导致在带式压滤机的行走方向上滤布的一边领先于另一边,这样领先一边的行程距离较短。通过利用在张紧轮滑动调节块上加平衡块减少滤布拖后一边的张力,缩短滤布拖后一边的行程距,从而纠正这种现象。这个问题也可能是由滤布支撑辊错位引起的,检查所有的滤布支撑辊是否与框架一致对中。

  5、在进行任何这类调整时,滤布应保持居中于带式压滤机以及不起褶皱至少半个小时。由于许多滤布被打湿后易收缩,所以会导致滤布要么偏窄,要么比最终使用尺寸大得多。鉴于这个原因,泥浆脱水机厂家绿达环保建议在为对中进行任何主要调整之前应该有一个滤布稳定的时期。

6. 压滤机滤板维修

压滤机压紧后滤板漏水,说明滤布眼太大或滤布坏了。