1. 板框压滤机保压时间
板框式压滤机一般压1个小时即可。
2. 板框压滤机保压时间多长
板框压滤机一般设置时间约30分钟。
3. 板框压滤机保养内容
对于任何压滤机来说，滤布都是非常重要的组成部分。板框压滤机滤布的状态对压滤机整体过滤效果也有这直接的影响，今天就讲一下如何让滤布保持最佳的工作状态。
滤布直接影响了压滤机的渗透能力，就会明显感觉滤布的渗水能力减慢了。这样就造成了板框压滤机整个循环周期时间变长，过滤效果变低。一般新滤布用上3-4个月会有明显感觉渗透效率变低，那么如何解决这个问题呢？
压滤机滤布一般多久清洗一次，清洗时需要注意那些方面？除了带自动水冲洗的压滤机之外，不带自动水冲洗的压滤机都需要定期将压滤机上面的滤布拆掉进行清晰。因为滤布的材质不同，所以在清洗之前，我们需要了解滤布过滤液的性质，从而选择想对应的清洗方法，当过滤液是处于酸性时，我们就应该选择弱碱的水对滤布进行浸泡，一般浸泡10~24小时，然后对滤布进行轻轻揉搓几次后 用清水清洗，然后晾到90成干就可以再次使用了。同样对于酸性或者中性的过滤液，我们只需要将侵泡的溶液改为弱酸性就可以了。值得补充说明一下的是，当过滤液具有粘连性的时候，我们还要在侵 泡液中加一些相对应的稀释剂就能达到更好的洗涤效果。
4. 板框压滤机工作周期
压滤机在生产运行过程中，经常会出现清洗完滤板后，板与板之间的泄漏量加大的情况，若滤布、滤板、压紧设施、油压无异常的情况下，一般都是由于操作的原因导致的。
在清洗滤布，回收滤饼后，往往习惯利用液压压紧装置压紧所有滤板，当压力达到额定压紧力后，就开始投用压滤机。但是这个自动压紧过程中，滤布与滤板密封面的贴合不好，就会容易导致滤布上有褶皱，压紧后密封面有褶皱，投料后滤板介质泄漏量就会比正常状态大；滤布孔与滤板孔没有对准，也会导致滤液无法正常流通，压降会增大，导致压滤机清洗周期缩短；滤布支撑吊杆脱落或滤布没有系紧脱落，压紧后会直接导致密封失效，泄漏量增大，而滤板将会直接损毁，无法修复。
5. 板框压滤机过滤时间
首先，压紧滤板，将操控台开关拨到“操作”位置，按下“压紧”按钮，活塞杆前移，压紧滤板，达到标定上限压力时，电机自动关停。将操控台开关拨到“保压”位置上，压滤机进入自动保压状态。
进入保压状态后，操作师傅会检查各管路阀门开闭状况，确认无误后启动进料泵，慢慢开启进料阀，料浆即通过止推板上的进料孔进入各滤室，在规定压力下实现加压过滤，形成滤饼。
6. 板框压滤机每小时
要看你用这台压滤机处理的物料是什么了，还有物料的浓度有多少，一般来说从开始入料至压干为一个半小时左右，卸料20分钟，全部基本上需要二个小时。