1. 压滤机不能压紧是什么原因
肯定是有油岀来的，因为压紧时是用油来挤压
2. 压滤机不能压紧是什么原因造成的
压滤机松开，就是压紧板回退到指定位置后，可以自动停止，从而可以避免手动停止带来的麻烦。对于自动拉板卸料的压滤机，松开限位又可以作为拉板开始的信号。
3. 压滤机不能松开是什么原因
压滤机松开，就是压紧板回退到指定位置后，可以自动停止，从而可以避免手动停止带来的麻烦。对于自动拉板卸料的压滤机，松开限位又可以作为拉板开始的信号。
4. 压滤机压紧没反应
说明压滤机己经短路了才出现压滤机一压紧就跳闸
5. 压滤机不能压紧怎么办
1、板框压滤机的油缸密封圈损坏，无法退回。
查看油路、活塞密封圈是否走漏，替换液控单向阀密封圈、清洗液控单向阀体。
2、板框压滤机的控制柜退回按钮线路有问题。
检查板框压滤机的控制按钮以及周边线路，异常则更换。
3、板框压滤机退回油路有问题，也就是液压站阀体堵塞
电接点压力表、高压液流阀重调，高、低压溢流阀先扭开前端端盖，点动电机启动油泵冲洗，检查各阀油路泄漏情况，更换密封接口垫。油液太脏或使用时间超过一年，更换。
6. 压滤机无法压紧
B、机械压紧：压滤机,压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定 螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到最大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。 C、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连 接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
本回答由提问者推荐
7. 压滤机压紧后不保压如何处理
压滤机压力不足，可导致压滤机出现严重的损坏,从而对工作的进行造成影响。所以说，在压滤机工作之前，要做系列检查，如此才能及时解决从而保证机械正常。所以接下来就为大家介绍造成压滤机压力不足的原因：
1、密封不严 出现密封不严问题，主要可表现为这两个形式：
①伸缩杆上油当量的油体溢出;②油路换向阀中，关闭着的钢珠不能正常进行作用。
2、内部患油 这是每个压滤机都不可避免的问题哦，因为压滤机进行长期工作，液压器来回伸缩的工作频率是几万次，中间的活塞密封圈和壁之间的摩擦肯定是非常频繁的，密封圈的损伤自然就很快，这样造成的结果就是液压腔中进来的油又会从另一个液压腔中流出去，导致活塞没有动力，从而造成滤板压力减少。
3、液压油不够 压滤机在长时间、高强度的环境下工作，液压油会慢慢减少，因为减少的数量都是我们看不见的，所以在使 用的时候就会忘记这个问题，这样一直减少下去，当减少到设计的zui低点时，油泵就不能抽到足够的油，也不能及时送到油管里面，液压器产生的压力自然就不够，滤板的压力也自然就会减少。
8. 压滤机不会压紧是什么原因
1、在打开用于前检查板框压滤机侧面的急停拉杆否正常。
2、检查板框压滤机的液压系统，油管否有磨损或损坏的地方，接口卡否紧固，找到问题及时处理，防止在工作状态下脱落，导致液压油涌出伤人事件。
3、在板框压滤机合板过程中，禁令将手放进两个滤板之间，避免滤板断裂伤人。
4、在板框压滤机压紧过程中，仔细观察液压缸电接点压力表，如多达下限是应及时暂停工作，作业人员要及时汇报或替换，防止油管崩解伤人。
5、在作业过程中，检查两侧滚轮否有出轨和不转现象，两侧链子否有脱扣现象，如有应拉急停拉杆行驶，展开处置。
6、板框压滤机入料过程中，仔细观察滤液水的流量，如全部滤液管流量都很小时，应暂停入料，避免把入料泵憋坏。
7、板框压滤机在运转前，应证实下料刮板机内无人，方可启动。