模具与压铸机通用设计标准(压铸模模架国家标准)

海潮机械 2023-02-13 23:18 编辑:admin 259阅读

一、压铸模模架国家标准

大10~20比较好

压铸模具炮筒计算直径的方法:

根据工件的尺寸计算出内浇口截面积具体的大小 ,再跟据内浇口截面积来反推你的浇口套直径。

先确定内浇口的截面积,通过内浇口截面积去推出需要多大的冲头,通常冲头截面积与内浇口面积之比10~20之间。

二、压铸件孔隙率标准?

为了便于检测分析和对结果的判定,首先对压铸件孔隙率标准进行说明: 2.1 适用范围

仅适用于压铸方法以及类似的特殊铸造方法(如挤压铸造和充氧压铸等)生产的铝基、铜基、镁基和锌基合金的铸件内部和外部的体积亏空 – 孔隙的检测。其它的缺陷,例如缩陷、冷隔、拉伤、毛刺和热裂纹等不予考虑。 2.2 孔隙率

对于所约定的平面,载荷类型为 G、S 和 D 时,孔隙率参数规定了在一个基准面上所允许的最 大孔隙百分比;载荷类型为 F 时,规定了在一个基准面上所允许的最多的确定孔隙的数量。此时基准面总是正方形、三角形(等腰三角形)或者圆形,其形状取决于零件的几何形状。

三、压铸模具配合间隙的标准?

配合间隙满足两点要求:其一, 对于装配后固定的零件, 在金属液冲击下,不产生位置上的偏差, 受热膨胀后变形不能使配合过紧,从而使模具镶块和套板局部严重过载,导致模具开裂; 其二,对于工作时活动的零件, 受热后,应维持间隙配合的性质, 保证动作正常,而在充填过程中,金属液不致窜入配合间隙。

四、什么是压铸模具?

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法, 一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

五、冲压模具验收判定标准?

冲压模具的验收主要分两部分,第一,静态验收,就是对钳工师傅装配好的一付冲压模进行验收,首先用高度游标卡尺检查冲压摸上托四角的平行度,标准是不超过0.12mm,然后检查所有螺丝梢钉的配合,模具四周有无棱角。

第二,上冲床试冲,重点检查冲压件各相关尺寸是否合格,零件是否有毛刺,其次要检验导柱导套之间配合是否顺畅,送料卸料是否顺利,达到这些标准,就可以判定模具合格。

六、钢材jm是什么意思?

钢材jm是热作模具钢意思。热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢,如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。

由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作,因此,要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性,特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性。

七、压铸模具怎么开流道。沙包?

1、MOLDFLOW可以分析2、开流道要经验,这个不是用言语来表达的,种类很多,如果你不懂压铸模具,跟你说了也没用。

3、是渣包,不是沙包。有的开一边,有的上下模都开,深度和大小看什么产品和 什么人做,这个没有标准。