一、压铸机启动不了的原因
打开开关然后启动，点开莫，点关莫，然后关门，然后到料，然后压射，开莫
二、压铸机不循环是什么原因？
1、若继电器无吸合则检查 1)马达热继电器是否动作或损坏。 2)电源电路是否正常(用万用表检查)。 3)起动和停止按钮触点是否正常,控制线路是否断路。 4)继电器线圈是否损坏(用万用表检查)。 2、若油泵起动后继电器有吸合则检查 1)油泵是否损坏卡死。 2)继电器至马达的线路是否正常。 3)油泵是否损坏或装配过紧。
三、压铸机不起压有多少种情况？
压铸机的压力来源于液压泵，不是氮气。压铸机的氮气是用来蓄能的。如果你是指的没有增压，那么可能有以下几种情况：
1、增压功能没有选择打开；
2、锤头复位后液压泵对蓄能器的蓄能动作没有进行或完成；
3、氮气瓶内的氮气压力太高，虽然蓄能可以进行，但在增压时由于增压缸的活塞行程短，致使蓄储的能量不能完全释放。
4、当然也有可能液压泵存在故障，压力升不起来，或液压系统存在泄漏泄压。
四、力劲压铸机维修和常见问题？
力劲压铸机的常见修理主要有以下几部分：
一、电气部分：
1、电动机应每三个月清理和检修一次。
2、每隔三个月清理一次电箱，保持电箱内部干燥和整洁，电箱内部不能存放导线，金属制品，磁性物质或易燃物等杂物，确保电箱内空气流通和良好的散热条件。
3、每隔半年要紧固一次电箱内所有接线端子，警防因松动而导致接触不良引起接线端高温引发电气火灾。
二、机械构件运动部分：
1、曲肘（机铰）是合模系统的关键部件，每三个月应将曲肘（机铰）部分的螺钉重新拧紧一次。
2、定期检查动型座板滑动轴承（铜司）、密封圈（尘封）。如有磨损，应及时更换。
3、冷室机每年应检查射料中心一次。确认压射室与压射活塞杆的同轴度在要求值内。
4、每月应对全机所有润滑脂油嘴打一次润滑脂，应选用锂基润滑脂和二硫化钼润滑脂。注意动型座板滑动轴承处润滑脂不可注入太多，以防尘封滑出孔外。
三、液压部分：主要是液压缸和油压管路的故障修理，应注意以下几点：
1、新机操作500小时后应更换液压油，此后每2000个操作小时更换一次；
2、每次更换液压油时，应将过滤器滤芯清理干净，卸出滤芯、浸入干净柴油中，用钢刷清洗，再用压缩空气吹干净。
3、拆卸任何高压部件时，如液压阀、输油管等，必须先泄放压力油，每半年检查一次各油管接头、油阀的安装螺钉等联接件；
五、力劲压铸机开机就报警是什么问题啊？
力劲压铸机开机就报警，即电箱报警灯亮闪烁，同时在电箱上的扬声器发嗡鸣声,可能是如下因素引起：
1、开锁型（模）限位报警：开型（模）终止、锁型（模）终止感应开关或锁型（模）终止确认限位开关是否同时有异物阻挡。
2、锁型（模）保护异常报警：自动生产时，低压锁型（模）保护时间到，而锁型（模）动作未完成。
3、电脑电池的电压太低：PLCCPU程序电池电压过低，必须尽快更换电池，避免程序丢失。
4、曲肘润滑报警：曲肘润滑油压达不到设定压力。
5、顶针限位报警：顶针出限和顶针回报同时被异物感应到。
6、抽芯限位报警：抽芯行程前后限位开关同时为ON；或未选择抽芯，抽芯入限为ON。
7、电机过载报警；电机过载，同时电机停止转动。
8、调型（模）限位报警：模薄、模厚限位开关同时为OFF。