一、压铸机锤头润滑
东成的电锤工具产品加黄油并不用拆螺丝那是不可能的，必须拆下螺丝打开盖板才能添加黄油，一般东成电锤产品全密封包装设计，必须打开螺丝盖才能从。工作锤头部位加注黄油润滑电锤工具，达到延长使用寿命的目的，希望我的回答能够帮助到你。
二、请问，压铸机锤头卡死是怎么回事啊？
有以下几种可能：
1、模具浇口套、压室及压射杆不同心且偏差较大。
2、锤头磨损太多造成压射时跑料将锤头卡死。
3、压室使用时间较长已经造成磨损，致使生产时跑料。
4、另外也有可能生产时增压开得太大，致使跑料卡死。 如果是热室机则有可能是： 1、锤头、钢铃磨损； 2、料壶与锤头配合部分磨损。
三、冷室压铸机回锤缓慢是什么原因？
1.检查回锤设置的流量和压力。例如压力为160帕，流量为55%
2.检查快排阀是否异常。例如阀芯未能有效回位，电磁阀带电，有异物发卡堵塞
3.检查系统流量阀是否异常。例如有异物，油质差。比如正常情况下压回流量55%就行了，出 现故障时要调到85%才能跟原来一样。需耐心仔细检查。
4.另外需先确认24V电压是否在+10%到-15%之间。
四、压铸机的氮气只充到30公斤就充不了是怎么回事？
1、检查氮气瓶压力，是不是只有30几公斤了，氮气瓶压力不够，压铸机氮气压力是充不进的；
2、检查有没有关闭马达，将蓄能器中的液压油放掉，不放掉液压油，氮气也充不进； 下面是压铸机充氮气的要领步骤：氮气压力应在上限压力的70%~85%，一般泄压完后看压力表应有75KG左右。步骤如下： 1、先关闭马达，打开泄压阀把液压油全部放掉； 2、氮气瓶用专用气管与快射蓄压器连接拧紧；
3、打开氮气瓶阀再打开机台蓄压器阀听声音或看压力表读数达到所需要的压力；
4、先关机台蓄压器阀再关氮气瓶阀，一瓶不够再来一瓶，氮气瓶压力要比机台蓄压器内的压力大才能充进去。不然就反了。
五、锤式破碎机锤头的更换配置方法？
破碎机锤头更换步骤及安全措施：
1、进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，
2、必须坚持做好岗前、工前安全确认制，严禁酒后，身体疲劳人员上岗，
3、检修前必须切断电源，并在控制柜上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，检修完毕后马上收回，
4、检修期间使用照明时，必须使用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必须戴防护罩，
5、检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必须等篦冷机内人员全部撤出后进行，
6、检修使用氧气、电焊必须严格遵守相应安全操作规程，
7、检修前先将破碎机口的物料清理干净，
8、将破碎机转子盘至合适的位置并固定好，
9、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起，
10、扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出，
11、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工，
12、将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头，以防滑向 边伤人，
13、从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓，
14、在更换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量保证转子的平衡，装好后应盘车检查，
15、锤头装完后将所有螺栓点焊固定，
16、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。
六、压铸机不起压有多少种情况？
压铸机的压力来源于液压泵，不是氮气。压铸机的氮气是用来蓄能的。如果你是指的没有增压，那么可能有以下几种情况：
1、增压功能没有选择打开；
2、锤头复位后液压泵对蓄能器的蓄能动作没有进行或完成；
3、氮气瓶内的氮气压力太高，虽然蓄能可以进行，但在增压时由于增压缸的活塞行程短，致使蓄储的能量不能完全释放。
4、当然也有可能液压泵存在故障，压力升不起来，或液压系统存在泄漏泄压。