一、压铸机自学维修电路
1、压铸机不锁模
检查门前行程开关，并修复；检查电箱内24V5a电源，换保险及电源盒；检查阀芯是否卡住，清洗阀芯；检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电；检查液压开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
2、压铸机开模延迟
起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔；阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换孔细的阻尼钉。
3、开模无力
增加模速度，压力流量过小未调好，检查模速度，压力是否适当，加大模压力，速度；锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位；检查是否反铰。
4、只开模不锁模
接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线；卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。在正常情况下模动作是不动的。
5、无顶针动作
顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关；卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀；顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆；顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关；电子尺位置设置不当。
二、压铸机顶针不回位怎么维修？
1)检查冲头柄(锤柄)是否变形。装上冲头后，冲头应能在压射室(入料筒)中转动，否则为不正常。
2)检查冲头与压射室同轴度误差是否符合要求，压射室内径与型(模)具浇口套内径配合是否符合要求。
三、K60参数？
屏幕尺寸 60英寸
分辨率 1080P（1920*1080）
屏幕比例 16:9
背光源 LED
推荐观看距离 4.9-5.9米
操作系统 酷开系统
上市时间 2015年12月
品牌类型 国产品牌，互联网品牌
屏幕显示
刷新率 60Hz
对比度 1200:1
可视角度 178/178度
响应时间 9ms
屏幕亮度 230cd/㎡
音频参数
输出功率 8W×2
扬声器 2个扬声器
音效系统 杜比解码，环绕音效
硬件配置
CPU 四核 Cortex A7 1.2GHz
GPU 四核 Mali-450
其他处理器 双核画质处理器
RAM 1G DDR3
ROM 4GB
无线智能
智能应用 银河互联网电视、在线支付、网络直播、游戏大厅，浏览器
智能互联 多屏互动：DLNA、AirPlay、AirMirror，电视派推送
网络功能 有线/WiFi
USB媒体播放 USB支持视频格式：H.264，H265，MPEG2，MPEG4
USB支持音频格式：MP3，AAC，OGG，FLAC，COOK，AC3
USB支持图片格式：JPEG，PNG
机身接口
HDMI接口 2*HDMI
网络接口 1×网络接口
USB接口 1×USB2.0接口
1×USB3.0接口
其他接口 1×AV输入
1×AV输出
能效
电源性能 220V
产品功耗 200W
待机功耗 ≤0.5W
能效等级 3级能效
尺寸重量
外观设计 机身（最厚的地方）：72mm
边框宽度
天侧：13.5mm
地侧：20.7mm
左侧：13.5mm
右侧：13.5mm
产品颜色 黑色
含底座尺寸 含底座：1350×269×820.5mm
不含底座：1350×72×779mm
含底座重量 含底座：约23kg
不含底座：约22.5kg
规格参数
遥控器 支持
安装方式 内置底座，标配金属压铸底座
其它性能 WiFi热点，信号源自识别
其它特点 主芯片：MST 6A628
机芯：8S61
电视附件
包装清单 电视机身 x1
遥控器 x1
快速使用指南 x1
四、铝合金压铸件内部加工后裂纹是什么原因造成的？
铝合金压铸件内部裂纹的产生也着实让人头疼，那么我们要解决这个问题，首先要就要详细了解铝合金压铸件产生裂纹的原因！
通过分析我们可知，压铸铝件裂产生的原因主要有：(1)合金中铁含量过高或硅含量过低；(2)合金中有害杂质的含量过高，降低了合金的的可塑性；(3)铝硅合金：铝硅铜合金含锌或含铜量过高，铝镁合金中含镁量过多(4)模具，特别是型芯温度太低；(5)铸件壁厚有剧烈变化之处；(6)留模时间过长；(7)顶出时受力不均等。
通过上述原因分析，我们得到一下改善措施，来避免铝合金压铸件裂纹的产生：
1.正确控制合金成分，在某些情况下可在合金中加纯铝锭以降低合金中 含镁量或铝合金中加铝硅中问合金以提高硅含量;
2.为缓解模具过热，在该 处模具内增加冷却水路， 通过水冷来降低该区域的模具温度， 保持模具热 平衡;改变铝合金压铸件结构， 加大圆角， 改变起模斜度， 减小出模难度，铝合金压铸生产厂家， 减 少壁厚差;
3.变更或增加顶出位置， 使顶出受力均匀， 消除局部受力过大。
相信看完上述铝合金压铸件裂纹产生的原因分析及解决措施，铝合金压铸厂只要稍加注意，严格按照作业指导书及产品参数进行作业，那么就可以避免铝合金压铸件裂纹产生了！
五、压铸工的工作原理？
工作原理：将熔化金属在高压作用下，以高速填充至模具型腔内，凝固而形成铸件
六、压铸机漏压的问题？
应该是升降的问题建议找厂家维修人员
七、模具监控器有什么用？
模具保护器的应用领域包括注塑模具的监视，还有冲压模具以及压铸模具的监视。当然压铸的环境比较恶劣，加上现场离不开人工，所以采用模具监视器的意义不如另外两种那么大。注塑模具监视，通过对模具进行直接的监视，在有异常情况出现时，锁定注塑机，起到防止压模和保护模具的作用。对冲压模具进行直接监视往往不大容易，因为受到安装空间的限制；一般采用的方法是对冲压件进行检测，发现问题时停止冲压机，人工进行干预，排除模具的故障，从而起到监视模具防止不良品产生的作用。 下面是基于机器视觉技术的模具检测方案(模具保护器) 1．检测对象 主要检测对象为键盘模具冲压下来的废料是否已经全部被清除掉。 2. 检测要求 A. 被测物体视野较大。 B. 被测物体上是否存冲压下来的键盘模具废料。 3．视觉检测系统设计 检测系统的视觉部分主要由数字摄像机、镜头、光源以及图像处理软件组成。根据实际物体的视野以及物体测量要求，选用合适的数字摄像机，镜头以及光源配合采集图像，并在采集到成像质量好的图片后使用处理软件进行处理。 工位设计：由于工业现场的条件所限，光源和相机只能在同一侧对被检测物体进行检测。由于被检测物体会有一定厚度，通过光源把这些键盘模具废料的边缘打亮，可以发现键盘模具废料是否已经被全部清除掉。 检测原理图： 详细可到空间查看,请多多指教!
八、大吨位压铸机故障维修，压射速度慢？
增压正常，快压没来，看一下压射行程，流量压力起来没有，快压阀来电没有，这个问题牵扯到很多方面
九、压铸机控制按键功能？
力劲热室压铸机的操作方式有手动、半自动、全自动三种。
实现机器各动作的按钮开关均设有点动控制，所谓点动控制就是指在按住相应按钮开关时，机器作相应动作，松开按钮即停止。
点动控制常用于手动操作，在装卸模具、调试机器、调整模具厚薄以及维修维护等情况下采用。
热室压铸机半自动操作方法将“手动、半自动、全自动”选择按钮拨至“半自动”档位，“安全门开关”拨至“气门自动”档位，压力、时间拨码调整合适，定嘴、离嘴选择按钮拨至所需档位，使用机械手及喷雾时，则将冲头选择开关及喷雾选择开关拨向ON，将开锁模速度选择开关拨至所需档位。
关好安全门，机器便以半自动压铸循环动作工作。