压铸机起压时动模会走(压铸机原理?)

海潮机械 2023-02-16 03:38 编辑:admin 130阅读

一、压铸机原理?

它的工作原理(步骤)如下:

(1)合拢模具;

(2)以人工或其他方式将金属液浇入压室;

(3)上冲头以较低的压射速度下移,进入压室内及至刚接触金属液液面;

(4)上冲头转为较高的压射速度压下,而下冲头则与上冲头保持着中间一段存有金属液的相对距离同步地快速下移;

(5)当下冲头下移至让出喷嘴孔口时,正好下到最底部而被撑住;于是,上、下冲头一同挤压金属液高速向喷嘴孔(直浇道6的一部分)喷射;

(6)金属液通过由喷嘴、浇口套4、定模的锥孔和分流器2组成的直浇道6,从内浇口3填充进入模具型腔;

(7)填充完毕,但上冲头仍保持一定的压力,直至型腔内的金属液完全凝固成压铸件1为止;浇道和压室内的金属液分别凝固为直浇口和余料饼9;

(8)上冲头提升复位;同时,下冲头向上动作,将尚与直浇口相连的余料饼切离;

(9)下冲头继续上升,把余料饼举出压室顶面,再以人工或其他方式取走;

(10)下冲头下移复位至堵住喷嘴孔口;

(11)打开模具,压铸件和直浇口一同留在动模上,随即顶出并取出压铸件;一旦切离余料饼之后,开模动作可以立即执行,也可以稍缓至适当的时候执行,与下冲头完成上举和复位的动作无关;至此,完成一次压铸循环。

二、压铸机压射杆自动前进怎么办?

:压射杆自动向前跑是液压系统出了问题检查液压系统或者叫维修

三、力劲压铸机维修和常见问题?

力劲压铸机的常见修理主要有以下几部分:

一、电气部分:

1、电动机应每三个月清理和检修一次。

2、每隔三个月清理一次电箱,保持电箱内部干燥和整洁,电箱内部不能存放导线,金属制品,磁性物质或易燃物等杂物,确保电箱内空气流通和良好的散热条件。

3、每隔半年要紧固一次电箱内所有接线端子,警防因松动而导致接触不良引起接线端高温引发电气火灾。

二、机械构件运动部分:

1、曲肘(机铰)是合模系统的关键部件,每三个月应将曲肘(机铰)部分的螺钉重新拧紧一次。

2、定期检查动型座板滑动轴承(铜司)、密封圈(尘封)。如有磨损,应及时更换。

3、冷室机每年应检查射料中心一次。确认压射室与压射活塞杆的同轴度在要求值内。

4、每月应对全机所有润滑脂油嘴打一次润滑脂,应选用锂基润滑脂和二硫化钼润滑脂。注意动型座板滑动轴承处润滑脂不可注入太多,以防尘封滑出孔外。

三、液压部分:主要是液压缸和油压管路的故障修理,应注意以下几点:

1、新机操作500小时后应更换液压油,此后每2000个操作小时更换一次;

2、每次更换液压油时,应将过滤器滤芯清理干净,卸出滤芯、浸入干净柴油中,用钢刷清洗,再用压缩空气吹干净。

3、拆卸任何高压部件时,如液压阀、输油管等,必须先泄放压力油,每半年检查一次各油管接头、油阀的安装螺钉等联接件;

四、压铸机没有压力?

压铸机在使用过程中偶尔会出现一些令人头疼的问题,比如压铸机自动泄压,压铸机没压力,如何维修,就是非常常见的问题,根据压铸机不同的现状,劲成机械小编主要总结了一下几点压铸机没压力的原因。首先是压射部分有零件漏油造成压铸机启动后自动泄压,可能是零件安装不到位或者是零件长时间使用磨损造成的,维修方法就是更好零件,主要零件就是油泵老化,或者比例阀,比例板损坏或者调整不当,如果不能准确的判断哪个是损坏的零件,可以用替换的方法,一个一个零件去换,这也是最笨的方法了。然后是氮气瓶内没有氮气,检查气瓶内的氮气,或瓶内有无窜油。最后一点是总压力不足或者压铸机系统升压太慢的原因导致压铸件自动泄压,有两项可能,一是泵有内泄,本身排量就小,二是液压系统有内漏,泵排出的液压油没有到达执行机构,就跑回油箱了,这两项都能造成油温高,压铸机没压力。

五、压铸机压射杆爬行是什么原因?

因为压铸机在压铸时,要经行移位,所以压射杆爬行。

六、压铸机常见故障及维修?

1、压铸机不锁模

检查门前行程开关,并修复;检查电箱内24V5a电源,换保险及电源盒;检查阀芯是否卡住,清洗阀芯;检查I/O板是否有输出,电磁阀是否带电;检查液压开关是否压合,机械锁杆挡板是否打开。

2、压铸机开模延迟

起动速度慢,检查螺丝阻尼是否过大,调小螺丝阻尼孔;阻尼螺丝钉中间孔太大,检查Y孔螺丝阻尼是否过大,换孔细的阻尼钉。

3、开模无力

增加模速度,压力流量过小未调好,检查模速度,压力是否适当,加大模压力,速度;锁模电子尺零位变,检查锁模伸直机绞后是否终止在零位,重新调整电子尺零位;检查是否反铰。

4、只开模不锁模

接错线,检查有否24VDC到阀,检查线路并接线;卡阀或装错阀芯,检查阀芯是否装错,或堵塞,重新装阀芯或清洗。在正常情况下模动作是不动的。

5、无顶针动作

顶针限位开关坏,用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关;卡阀,用六角匙压顶针阀芯是否可移动,清洗压力阀;顶针限位杆断,停机后用手取出限位杆,更换限位杆;顶针开关短路,用万用表检查顶针开关对地0电压,更换顶针开关;电子尺位置设置不当。  

七、动模和静模有什么区别?

动模与静模(定模)指的是注塑、压铸模具里的动、定模。注塑或者压铸产品的成型是从定模的进料口进料,注塑件一般的主要部分在动模上,开模时,动模上的顶料装置把成型的产品顶出型腔,完成一个产品的生产过程循环。

在冷冲模具里的动模指的是上模,一般是凸模。静模指的是下模,指的是凹模。

八、力劲压铸机总压打不起来?

这情况比较常见,主要检查 1油位2.起压3储能器氮气压力4压射位置(电磁读头数显正常)5阀芯是否卡死6 电压24伏压降。

可能的原因:

 1、液压系统存在严重泄漏,包含溢流阀的压力调节不合理。

 2、液压泵磨损或损坏。

 3、油泵电机与液压泵连接的轴断裂。

 4、控制液压泵起压的控制线路存在问题。

九、压铸机压射杆自动爬行是什么原因?

原因:

1、使用的导轨油是否符合标准;

2、导轨安装是否符合安装设备要求;

3、导轨中是否存在异物;

4、导轨油是否有颗粒污染通常情况下检查射杆原点感应器及感应器垫块是否磨损,有无脏污,之类的问题检查低速上升调节阀,低速射出阀,射杆动作阀有无卡顿,导致PF1压力不在范围。正常压力范围15MPa