一、注塑机出现英文怎么处理？
有中英文转换键可以调整
二、力劲压铸机维修和常见问题？
力劲压铸机的常见修理主要有以下几部分：
一、电气部分：
1、电动机应每三个月清理和检修一次。
2、每隔三个月清理一次电箱，保持电箱内部干燥和整洁，电箱内部不能存放导线，金属制品，磁性物质或易燃物等杂物，确保电箱内空气流通和良好的散热条件。
3、每隔半年要紧固一次电箱内所有接线端子，警防因松动而导致接触不良引起接线端高温引发电气火灾。
二、机械构件运动部分：
1、曲肘（机铰）是合模系统的关键部件，每三个月应将曲肘（机铰）部分的螺钉重新拧紧一次。
2、定期检查动型座板滑动轴承（铜司）、密封圈（尘封）。如有磨损，应及时更换。
3、冷室机每年应检查射料中心一次。确认压射室与压射活塞杆的同轴度在要求值内。
4、每月应对全机所有润滑脂油嘴打一次润滑脂，应选用锂基润滑脂和二硫化钼润滑脂。注意动型座板滑动轴承处润滑脂不可注入太多，以防尘封滑出孔外。
三、液压部分：主要是液压缸和油压管路的故障修理，应注意以下几点：
1、新机操作500小时后应更换液压油，此后每2000个操作小时更换一次；
2、每次更换液压油时，应将过滤器滤芯清理干净，卸出滤芯、浸入干净柴油中，用钢刷清洗，再用压缩空气吹干净。
3、拆卸任何高压部件时，如液压阀、输油管等，必须先泄放压力油，每半年检查一次各油管接头、油阀的安装螺钉等联接件；
三、压铸机调机技术入门？
各个品牌的压铸机调整方法都不太一样，那就要看你机器的配置了，简单的是调整阀的开口量，先进点的在屏幕上调整，其实说白了都是调整阀的开口大小来改变油的流量来控速度，只是一个事靠简单的手工方式来调整，一个事靠屏幕给控制系统信号然后再给阀来调整， 二快和增压对产品的影响就是对产品的密实性，飞边，厚度会产生影响
四、400吨力劲压铸机参数？
主电机功率：22kw适用行业：通用自动化程度：自动作用对象材质：金属品牌：力劲型号：DCC400加工定制：否最大加工模数：6.0
五、压铸工怎么调机？
应该是按照下面的方法来调机：
一，按电源开关，压铸机通电；
二，按压铸机开机按一，压铸机开始工作；
三，将压铸机上下模具合上，调整间隙，调整到刚接触到下模就可以了。
六、力劲热室压铸机操作说明？
主要看你针对那方面调机了，比如开模时间，冷却时间，顶出机构的调整与冷室机区另不大，主要是射料部分有些差别。
相对冷室机要简单些，射料油缸上的手轮手来调节油的流量，跟水龙头一个样，主要调整压射速度。射料压力应该是储能器座上的减压阀，如果想压力低些就调一下开度，让压力卸一部分回油箱。而射料油缸旁边的行程开关是调二速射料的开始时间，向上二速来得快些，向下相反。再有就是什么储能时间，系统压力，也是比较简单，都是按实际生产需要调整。七、力劲压铸机操作流程？
1，模具吊入前后机板之间， 2，调节模薄模厚，使模具能锁紧, 3,关键一步，对射咀，尽量慢速操作，避免偏位压坏射咀， 3，验证射咀是否对正，确认之后调到常速，同时按下锁模与扣前，锁紧模具， 5，固定模具，
八、有力劲压铸机操作说明书？
力劲热室压铸机的操作方式有手动、半自动、全自动三种。
实现机器各动作的按钮开关均设有点动控制，所谓点动控制就是指在按住相应按钮开关时，机器作相应动作，松开按钮即停止。
点动控制常用于手动操作，在装卸模具、调试机器、调整模具厚薄以及维修维护等情况下采用。
热室压铸机半自动操作方法将“手动、半自动、全自动”选择按钮拨至“半自动”档位，“安全门开关”拨至“气门自动”档位，压力、时间拨码调整合适，定嘴、离嘴选择按钮拨至所需档位，使用机械手及喷雾时，则将冲头选择开关及喷雾选择开关拨向ON，将开锁模速度选择开关拨至所需档位。
关好安全门，机器便以半自动压铸循环动作工作。
九、160吨压铸机参数？
力劲DCC160压铸机参数
品牌 力劲DCC160
型号 hw
功率 7’5-81
额定电压 380
产品认证 CE
速度响应频率 0.01
适用电机 伺服电机
十、力劲400吨压铸机的操作说明书？
1、开动电动机前，首先将泄压阀手柄放在泄压位置，待电动机正常运转后，再放开泄压阀柄。
2、压射前一定要把模型先加热到规定的温度，然后才可以压入金属溶液。
3、模具分型面接触处与浇口处，应使用防护挡板，操作人员必须戴防护眼镜。操作人员不得站在分型面接触处的对面。以防金属液体喷溅伤人。
4、禁止带明火物品靠近油箱。油箱温度超过设备运行规定温度时，应用水冷却。
5、从压铸模上取下铸件与浇冒口时，应使用工具。取下铸件后，应及时清除铸型上和通气孔内粘附的金属残屑。
6、工作完毕时，必须停住油泵，关闭所有阀门。如系采用保温炉对金属液保温者，应关闭电源，停止保温炉上的通风设备。