一、请教下压铸保压时间是否就是压射延时卸荷时间？增压过程包含在保压时间内吗？此时液压系统如何控制？
保压时间指开模时间，即快压射完成到开模这一段时间。
压射延时卸荷时间指慢压射结束（此时快压射启动），到系统卸荷时间。
压铸机几个动作，每个动作完成后都有一个暂停时间，比如顶出顶回开模合模，此时由于暂时没动作，所以系统卸荷可节电降油温，所以压铸机每个动作都有个延时卸荷时间，比如开模后延时卸荷，合模后——等等，可见屏上的参数设置。
为什么叫延时卸荷，而不立即卸荷，因为储能器要补压。
压射后延时卸荷就是这样，虽然慢压射结束后快压射开始，但快压射是靠储能器油驱动的，此时系统可立即卸荷（设为零），也可停几秒给储能器补压，叫延时卸荷。
增压是极短的瞬间，百分之几秒，严格来说是增压完成后快压射才算完成，从增压完成后到开模这段时间才算保压时间，因为增压过程不包括在保压时间内。
整个保压时间系统可以是卸荷状态，因为一切压力由储能器的氮气提供，而活塞也不再有行程。
另还有一个增压时间概念，即保压时间内，二快与增压电磁阀关闭的提成关闭（若不提前关闭则开模时跟踪速度过快）
二、冲栏机怎么调压力？
实质上你们指的冲压力，是指快压射速度，而不是什么力。就是二快手轮的事，就是压射阀板侧面那个手轮。但速度快慢对冲击力影响大，所以说是力量也行。但那是调速的。如果产品薄，凝固快，那速度就调大，如果模具排气不好，那速度就调慢（或将快压射行程调短，不是有接近开关么，移一移），以方便型腔排气。当然还有其它讲究，自个没事上网查查，也就那点知识量，但主要是结合你的实际经验，几个月就成有经验的压铸工了。关键字，压铸工艺。
那么阀板侧面还有一个小手柄，是一快手柄，调压射跟踪速度的，就是开模时压射头要跟踪，把铸件推离静模，一般这个手柄不太动。
那么阀板后面还有一个增压手轮，这个东西是调增压速度的。二快手轮调压射缸速度，增压手轮调增压缸速度。
缸的速度关系到压铸工艺，比如二快速度要根据零件厚薄与铝水模具温度等压铸工艺来调快慢。同时液压本身，只有缸打到头，压力才升到最高，因为力的作用是相互的，缸里活塞在运动时，阻力只是一些磨擦力与排气阻力（有时也高），并不大。只有缸打到头，那么推力才全部传上来，瞬间压力激增，你可以看缸上的表，因为推动缸的油没出路了么。缸打到头的瞬间，这个推力全部传上来也要有个时间，缸的速度越快，缸打到头的瞬间推力传上来的时间越短，这个叫升压时间。所以调增压手轮，实质上是调增压缸的升压时间。
另有一个调建压时间的小手柄，在机器侧面，建压时间是指，压射打到头后（这时压力急增，急增后的压力足以推开增压启动阀，增压缸开始放油增压），压射缸里急增的油压，推开增压启动阀，开始增压的时间。也就是压射和增压的间隔时间，也就是压射结束后增压过多长时间才开始（一般就也几十毫秒，也就是百分之几秒）。是为建压时间。那手柄的原理就是一自来水龙头，水就是由压射缸引来的油，推增压启动阀换向，你把流量关小，换向时间就长，增压启动就迟些，反之亦然。
而增压大手轮调的是升压时间，是指增压已经开始打，打的速度问题。此速度关系到增压打到头后压力升起来的时间，就是增压活塞打到头的瞬间，增压缸压力从零，升到最大的时间。
关于增压时间与建压时间如何配合地调，我想没几个人能讲明白，能操作好，可能压铸机的升压时间与建压时间只要一个就可以了。一般建压时间重要点。
另还有一个调增压启始压力的小手柄，在调建压时间的手柄上面（不知你的是大机器小机器，大机器是这样），这个为了增压启动阀不要被压射还没到头时，压射缸里较低的油压推开而提前增压，便在增压启动阀上弄个背压，此背压高于压射缸没打到头时的压力，而低于压射缸打到头时的压力（才能推开增压启动阀背压增压）。那背压恒值即可，没调的必要，老机器都不可调的，新机器为了技术炒作加个多余的手柄。
三、压铸机手轮一般开几圈？
根据产品不一样，开的权属也不一样；其实，二块手轮开的圈数和压射速度有关，增压手轮和建压时间有关，厚壁产品都可以少开几圈，薄壁产品甚至不开增压（增压手轮可以关掉）都可以，主要还是根据产品质量来调整，有一点需要注意的是：在一般4-7圈的范围内调整时，速度变化很敏感。
四、压铸参数？
一，机械规格参数。大杠间距，型板开度，各动作行程等。体现设备的能力。
二，技术性能参数。有合型机构，压射机构等。压射速度。增压方式。建压时间，自动化及检控程度等。如运行速度及位置，压力大小。各时间等。
三。合型机构的基本参数。
模板间距：体现能安装多大的模具厚度。
拉杠间距：能安装多大的模具宽度。
锁模行程：开型空间。对于铸件深度，宽度，及自动取出有关。合型力，合型速度。低压合型。
五、压铸机压射时间怎么调？
射料时间设置要根据产品大小，以及模具排气情况设置，一般设置为02-15之间具体要看质量要求，一般是产品越大射料时间越长，产品小则相反，模具排气不良有时可以加长射料时间 解决，有时则刚好相反造成起泡.粘料等情况，具体情况可慢慢调试，质量符合要求则可。
六、锌合金压铸件一般正常压力是多少？
从压铸工艺的理论和基本原则来说，锌合金压铸工艺与其他合金一样，锌合金压铸的有关参数值大致如下：
压射压力：填充压力取20～30MPa，增压压力(冷室机)取40～80MPa；
内浇口速度：一般以选用30～80m／s为宜，最高不应超过l00m／s，因为在过高的速度时，锌合金同样会与型腔壁面产生焊合而产生粘模现象；
增压建压时间：根据壁厚而定(指冷室机)，一般取20m/s，大型厚壁件适当长些；填充时间：与壁厚有关，通常取0.007～0.05s，大型厚壁件适当再长些；
压铸模具温度：一般取200～260C，工作温度的波动越小越好！