一、压铸机合模时会停顿现象怎么回事？
锁模油缸供油问题 在锁模油缸前端加个当向阀试试
二、压铸机常见故障及维修？
1、压铸机不锁模
检查门前行程开关，并修复；检查电箱内24V5a电源，换保险及电源盒；检查阀芯是否卡住，清洗阀芯；检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电；检查液压开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
2、压铸机开模延迟
起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔；阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换孔细的阻尼钉。
3、开模无力
增加模速度，压力流量过小未调好，检查模速度，压力是否适当，加大模压力，速度；锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位；检查是否反铰。
4、只开模不锁模
接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线；卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。在正常情况下模动作是不动的。
5、无顶针动作
顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关；卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀；顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆；顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关；电子尺位置设置不当。
三、压铸机合模抖动怎么解决？
答:压铸机合模抖动解决方法是:
1、压锁模故障，排除检查模具内是否有异物或闭合不好。2、低压锁模相关参数设置不当。3、前或后安全门未关到位。
四、压铸机锁模没高压是什么原因？
压铸机的压力来源于液压泵，不是氮气。压铸机的氮气是用来蓄能的。如果你是指的没有增压，那么可能有以下几种情况：
1、增压功能没有选择打开；
2、锤头复位后液压泵对蓄能器的蓄能动作没有进行或完成；
3、氮气瓶内的氮气压力太高，虽然蓄能可以进行，但在增压时由于增压缸的活塞行程短，致使蓄储的能量不能完全释放。
4、当然也有可能液压泵存在故障，压力升不起来，或液压系统存在泄漏泄压。
五、压铸机锁模力不足是什么原因？
1)压铸件本身设计不合理：壁厚、形状、圆角、脱模斜度、孔等不适当。
2)压铸机性能的问题：射出力及锁模力不足，铸造压力、充填速度不当，锌合金压铸件大小、投面积与压铸机能力不匹配等。
3)压铸模设计与制造的问题：压铸模具对合、研磨、加工精度、活动部分对铸件尺寸影响、冷却水路的布置等不当。
4)压铸工艺的问题：分型面选择、浇注系统设计、排气槽、压铸工艺参数、涂料等不当。
六、压铸机无法合模怎么回事？
锁模条件未满足：
1、润滑油系统故障，锁模机构进入保护状态。（润滑油质量不好，集中润滑泵内缺油、润滑油管损坏、脱落或者定量分配器损坏）
2、顶针未回位或回限无信号到电脑(PLC)。
3、打料二速开关未回位或无回限信号到电脑（PLC)。
4、安全门未到位或无到位信号到电脑。（手动时看后门，自动时前后门都要关好）
七、益格压铸机锁模没劲怎么调？
益格压铸机锁模没劲，是因为锁模无压力，检查及分析：关好安全门，按动锁模按钮 ，观察电气箱面板上锁模指示灯是否亮或主电脑有无锁模信号输出。
八、压铸机调模不动咋回事？
不能开模，在排除开模相关条件破坏引起的故障原因后，应重点考虑是否由于调模不当、锁模过紧、锁模时间过长、模温等因素影响。
由于模具的厚薄不一样，采用机铰锁模的压铸机都由调模机构来调整容模空间，先调整容模空间，后调整锁模力。
九、压铸机开模到位无信号是什么原因？
1、锁模无压力：检查及分析：关好安全门，按动锁模按钮 ，观察电气箱面板上锁模指示灯是否亮或主电脑有无锁模信号输出。
(1) 若无信号输出则检查1) 是否有信号输入，无信号输入则检查外线路。
2) 顶针是否回位，顶针不回位不能锁模。
3) 抽芯是否到位，回锤是否到位。
4) 锁模到位确认限位开关是否损坏。
5) 若锁模条件均满足而无锁模信号输出则是电脑损坏。
(2) 电脑有信号输出，但是仍然不锁模则检查1) 十四路放大板是否正常 (工作时其输入、输出灯同时亮)。
2) 常慢速阀是否调节不当或损坏，开锁模阀是否调节不当或损坏。
3) 检查电气箱锁模输出至油阀线路联接是否正常，锁模电磁阀线圈是否正常。