一、卧式注塑机模具手动调不动是怎么回事、调模齿轮卡怎么修理？
首先你要确定是机械卡死还是油路电路的事，一般突然性调不到1是电磁阀卡了。
2格林柱断了。3调模齿轮机械卡住，这需要重装调平，建议找 专业的人。二、压铸机调模不动咋回事？
不能开模，在排除开模相关条件破坏引起的故障原因后，应重点考虑是否由于调模不当、锁模过紧、锁模时间过长、模温等因素影响。
由于模具的厚薄不一样，采用机铰锁模的压铸机都由调模机构来调整容模空间，先调整容模空间，后调整锁模力。
三、注塑机齿距卡死？
注塑机调模齿轮异常的解决方法。
1.模具调节阀芯卡住。拆卸阀门止回阀。清洗阀门。
2.(针对大机型，小机型影响不大)机械水平和平行度太差。用水平角度尺检查。调整平行度和平行度。(对于大型号，小型号影响不大)
3.I/O板坏了。检查立式注塑机计算机页面上的信号输出点。修理电子板。
4.压板与调节螺钉之间的间隙太小。用触角规测量。调整压力板与螺母之间的间隙，调整模具调整螺母与压力板之间的间隙(间隙为0.05m)。
5.调整上、下支撑板。打开支撑板锁紧螺母检查。调整螺母。
6.调节电机坏了：检查油马达，更换或修理油马达。
7.燃烧螺母：检查螺母是否能转动并加热，是否有铁粉流出。更换螺母。
四、力劲压铸机维修和常见问题？
力劲压铸机的常见修理主要有以下几部分：
一、电气部分：
1、电动机应每三个月清理和检修一次。
2、每隔三个月清理一次电箱，保持电箱内部干燥和整洁，电箱内部不能存放导线，金属制品，磁性物质或易燃物等杂物，确保电箱内空气流通和良好的散热条件。
3、每隔半年要紧固一次电箱内所有接线端子，警防因松动而导致接触不良引起接线端高温引发电气火灾。
二、机械构件运动部分：
1、曲肘（机铰）是合模系统的关键部件，每三个月应将曲肘（机铰）部分的螺钉重新拧紧一次。
2、定期检查动型座板滑动轴承（铜司）、密封圈（尘封）。如有磨损，应及时更换。
3、冷室机每年应检查射料中心一次。确认压射室与压射活塞杆的同轴度在要求值内。
4、每月应对全机所有润滑脂油嘴打一次润滑脂，应选用锂基润滑脂和二硫化钼润滑脂。注意动型座板滑动轴承处润滑脂不可注入太多，以防尘封滑出孔外。
三、液压部分：主要是液压缸和油压管路的故障修理，应注意以下几点：
1、新机操作500小时后应更换液压油，此后每2000个操作小时更换一次；
2、每次更换液压油时，应将过滤器滤芯清理干净，卸出滤芯、浸入干净柴油中，用钢刷清洗，再用压缩空气吹干净。
3、拆卸任何高压部件时，如液压阀、输油管等，必须先泄放压力油，每半年检查一次各油管接头、油阀的安装螺钉等联接件；
五、齿轮抱死怎样弄？
原因一：长时间放置
解决方法：一般洗完车或下了雨制动毂里有水就拉手刹，放置久了就会抱死，我们可以利用动力将轮胎带动。
原因二：制动主缸皮碗卡滞，不回位
解决方法：解决此问题的方法为清洗整个制动系统，更换制动主缸皮碗。
原因三：刹车分泵不回位
解决方法：可以通过砂纸打磨和涂抹黄油进行修复，如果是分泵本身故障，那很可能要直接更换。
原因四：刹车摩擦片因结冰而冻住
解决方法：用热水融化冰，或者直接用锤子之类的钝物轻轻在制动鼓那里敲两下。
原因五：长时间刹车使温度过高，导致刹车片无法自己分离
解决方法：需要视情况对刹车片进行打磨或直接更换。
六、压铸机常见故障及维修？
1、压铸机不锁模
检查门前行程开关，并修复；检查电箱内24V5a电源，换保险及电源盒；检查阀芯是否卡住，清洗阀芯；检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电；检查液压开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
2、压铸机开模延迟
起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔；阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换孔细的阻尼钉。
3、开模无力
增加模速度，压力流量过小未调好，检查模速度，压力是否适当，加大模压力，速度；锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位；检查是否反铰。
4、只开模不锁模
接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线；卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。在正常情况下模动作是不动的。
5、无顶针动作
顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关；卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀；顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆；顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关；电子尺位置设置不当。
七、震雄注塑机调模齿轮异常怎样解决？
注塑机调模齿轮异常的解决方法。
1.模具调节阀芯卡住。拆卸阀门止回阀。清洗阀门。
2.(针对大机型，小机型影响不大)机械水平和平行度太差。用水平角度尺检查。调整平行度和平行度。(对于大型号，小型号影响不大)
3.I/O板坏了。检查立式注塑机计算机页面上的信号输出点。修理电子板。
4.压板与调节螺钉之间的间隙太小。用触角规测量。调整压力板与螺母之间的间隙，调整模具调整螺母与压力板之间的间隙(间隙为0.05m)。
5.调整上、下支撑板。打开支撑板锁紧螺母检查。调整螺母。
6.调节电机坏了：检查油马达，更换或修理油马达。
7.燃烧螺母：检查螺母是否能转动并加热，是否有铁粉流出。更换螺母。
八、压铸机调模厚不动咋回事？
1、调模运动的条件是否达到。如调模厚要求:模厚按钮E6输入、模薄按钮E7无输入、调模选择B9输入、模厚限位E10输入。
2、调模压力值是否设定太低。
3、手动操作方式是否正确。
4、以上内容检查如果没有问题，则检查如下内容:①调模液压马达是否卡住，是否损坏。②调模液压阀阀芯是否卡住。③调模机构各传动副之间是否磨损或卡住。