一、压铸机喷雾头不出水的原因？
1.
喷不出雾且滴水 其原因一是套管内滤网堵塞,二是喷头内斜孔堵塞,卸下清除堵塞物即可。
2.
喷雾时水和气同时喷出 其原因是桶内的输液管焊缝脱焊,或输液管被药液腐蚀,需进行焊补或更换新管。
3.
喷出的雾零散,不呈圆锥形 其原因是喷孔形状不正或被脏物堵塞,造成雾化不良。应拧下喷头帽调整,并清除喷孔脏物。
4.
气筒打不进气 其原因一是皮碗干缩硬化,磨损破裂;二是皮碗底部螺钉脱落,
二、压铸机冲头润滑的颗粒是什么材质？
压铸机冲头润滑的颗粒是润滑油材质，压铸机的射出杆连接的是冲头，就是将铸料推入模具成型的活塞。活塞来回摩擦需要润滑，加入的润滑油就叫冲头润滑颗粒。压铸机：压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。
三、压铸机冲头经常卡住。我是做维修的，应该如何解决？
我们就是做压铸机冲头的，这个冲头经常卡住，主要原因就是溶杯和冲头之间的配合不好！
四、压铸冲头颗粒油的用法？
压铸机的射出杆连接的是冲头，就是将铸料推入模具成型的活塞。活塞来回摩擦需要润滑，加入的润滑油就叫冲头润滑颗粒。
压铸机：压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。
五、压铸冲头油是什么加工的？
主要用于压力铸造之压射头的润滑或用于砂型、金属型铸造的铸件脱模、离型。
六、什么是压铸冲头润滑颗粒？
压铸机的射出杆连接的是冲头，就是将铸料推入模具成型的活塞。活塞来回摩擦需要润滑，加入的润滑油就叫冲头润滑颗粒
七、压铸机怎样使用冲头最好用？
冲头的使用必须放在整个压铸系统中去综合衡量，才可以得到良好的配置。
冲头与压铸机料筒理想间隙
冲头与入料筒是相互依存的系统，冲头在入料筒中直线滑动。考虑到制造误差、安装误差以及使用过程中的热膨胀系数的不同，冲头入料筒之间应该有一定的配合间隙，过大过小都不好。实践经验表明，理想的间隙：Ф40mm、Ф50mm约为0.08mm；Ф60mm、Ф70mm约为0.10mm；Ф80mm、Ф90mm约为0.12mm，Ф100mm及以上规格约为0.12mm∽0.15mm。
压射时，当间隙过大时，铝合金液就可能进入间隙，出现冲头润滑油产生烟火和合金液窜漏，直接导致冲头过量磨损和冲头寿命的减少；如果间隙过小，将产生冲头与入料筒焊死、及冲头卡死的危险。控制间隙，首先必须在制造加工冲头和入料筒时，严格控制尺寸公差，其次，必须采用良好的冷却系统，控制冲头的使用温度，减少热膨胀对尺寸的影响。冲头的直径越大，温度变化对冲头尺寸影响更大。
八、压铸机润滑泵抽不上油是什么原因？
答：原因：
1、接线错误。
2、使用的电压不符合。
3、油箱里的油液过少，没有没过齿轮泵。
4、使用的油品不对。
5、齿轮泵吸油口处堵塞。
6、泵内有空气未清除。
7、电机轴不转齿轮泵卡死。
8、齿轮泵没有吸力。
9、泄压阀漏油。
10、出油口滤油器堵塞。
11、管路有堵塞或断裂。
12、新泵排油能力弱。
13、供油时间太长，电机发热保护装置启动。
2、电动润滑泵不出油解决方法：
1、按照电动润滑泵顶盖上的电气接线图正确接线。
2、请按照油泵标示电压使用正确的电压电源。
3、添加润滑油，添加至油箱液位线所示的高度范围处。
4、按照电动润滑泵的规定使用正确的油品介质。
5、拆除清洗齿轮泵滤网，更换滤网，更换齿轮泵。
6、多几次泵油，必要时可松开出油口再泵油。
7、螺丝太紧可以稍微放松螺丝，更换齿轮泵。
8、更换齿轮泵。
9、拆除泄压阀清洗重新放正，更换泄压阀。
10、拆除滤油器清洗，更换滤油器。
11、检查管路，更换管路。
12、拆除吸油滤网等待齿轮泵正常上油再重新装回滤网。
13、断开冷却15分钟后可恢复工作，如需长时间工作建议购买可连续循环工作的油泵。