一、压铸机如何调平行？
压铸机调平行方法：
1）第一次检测模板之间的平行度，并记录。一般都是检测靠近四根哥林柱也就是大杠处的平行度。一般标准要求其四处的平行度误差小于0.025mm。
2）如果超差，则需调整。办法：松开头板也就是定板背面的四个哥林柱的螺母压板，通过正转或反转头板哥林柱螺丝母来调整模板之间的平行度。
3）当调整完成后，重新打紧头板哥林柱螺母压板。
二、压铸机怎么开机？
1、开动电动机前，首先将泄压阀手柄放在泄压位置，待电动机正常运转后，再放开泄压阀柄。
2、压射前一定要把模型先加热到规定的温度，然后才可以压入金属溶液。
3、模具分型面接触处与浇口处，应使用防护挡板，操作人员必须戴防护眼镜。操作人员不得站在分型面接触处的对面。以防金属液体喷溅伤人。
4、禁止带明火物品靠近油箱。油箱温度超过设备运行规定温度时，应用水冷却。
5、从压铸模上取下铸件与浇冒口时，应使用工具。取下铸件后，应及时清除铸型上和通气孔内粘附的金属残屑。
6、工作完毕时，必须停住油泵，关闭所有阀门。如系采用保温炉对金属液保温者，应关闭电源，停止保温炉上的通风设备。
三、压铸机油温过高是什么原因？
主要有以下五种原因:
1、过载运行，电流超额。需要减轻负载，检修负载机械故障。
2、环境恶劣。需要改善通风，避免暴晒，减低温度，减少频繁启动。
3、电压不稳定，过高或过低，导致电流过大。需要解决供电问题。
4、3相不对称，或缺相。需要解决供电问题。
5、电动机故障，绕组断路、短路、漏电、接触不良，轴承磨损。
四、压铸机电路控制原理？
压铸机电路控制工作原理：
1.液压系统为压铸机的运行提供足够的动力和能量。
2.电气控制系统控制压铸机各机构的执行动作按预定程序运行。
3.零部件及机座所有零部件经过组合和装配，构成压铸机整体，并固定在机座上。
五、压铸机合模报警？
1、锁模太紧2、十字头导杆没有润滑油3、锁模不平衡4、机绞的钢司磨损严重5、也有可能机绞的钢司没有润滑油6、十字头的导杆磨损严重7、胶边没有润滑油或是磨损了。
六、压铸机开模到位无信号是什么原因？
1、锁模无压力：检查及分析：关好安全门，按动锁模按钮 ，观察电气箱面板上锁模指示灯是否亮或主电脑有无锁模信号输出。
(1) 若无信号输出则检查1) 是否有信号输入，无信号输入则检查外线路。
2) 顶针是否回位，顶针不回位不能锁模。
3) 抽芯是否到位，回锤是否到位。
4) 锁模到位确认限位开关是否损坏。
5) 若锁模条件均满足而无锁模信号输出则是电脑损坏。
(2) 电脑有信号输出，但是仍然不锁模则检查1) 十四路放大板是否正常 (工作时其输入、输出灯同时亮)。
2) 常慢速阀是否调节不当或损坏，开锁模阀是否调节不当或损坏。
3) 检查电气箱锁模输出至油阀线路联接是否正常，锁模电磁阀线圈是否正常。
七、压铸机偶尔不发射是什么原因？
1.压铸机没有压射有以下两方面原因及处理方法：1.是压射部分的零件漏油导致压铸机启动后自动泄压,零件漏油与零件安装不到位或者长时间磨损造成有关,建议更换零件是最靠谱的方法。
2.是压铸机的氮气瓶内没有氮气,可以检查气瓶内是否有氮气或者有无窜油。
八、压铸机喷雾机调试步骤？
模厚调整: 即模具厚度改变时,喷雾机喷头位置的相应调整。 调整方法:将底座滑轨侧面之固定螺丝旋松,旋转机体下方调节螺杆至要求位置后重新锁紧固定螺钉。
速度调整: 手动下降(低速)速度的调整: 此速度为手动下降调试铜管时使用,并做喷雾机自动下降时,停止前的缓冲速度,以降低撞击,此速度不 宜太快,大约为 0.3m /S。
九、德国进口压铸机有哪些牌子？
牌子有力劲、伊之密、捷迅、新佳盛、震高、固德威、盈向、宝洋、锐达等等，压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型