一、一体化压铸会取代铸造吗？
一体化压铸不会取代铸造。铝合金不一定完全采用压铸，一些外部表面结构比较复杂及内部结构比较复杂的铝合金产品（不利于模具压铸制作等），均采用铸造或低压铸造，例如：摩托车汽油发动机的缸头，和用砂型浇铸出来的铝锅，都是铸造。
铸造易产生表面及内部的缩松和气孔，主要是和排气不当、铝液温度、材料有关。而压铸在这些方面要好的多，受上述原因影响较铸造小，并且压铸模具大部份是钢制的，压铸时高速压射重复使用，产品密度大强度高，质量稳定，批量大成本低。所以铝合金采用压铸的多。回答的不完全对，从事这项工作，只知道这些。
二、一体化压铸技术有什么优点？
一体化压铸技术的优点是：效率高，铸件表面光洁，废品少。
三、一般规模的机械压铸厂都有哪些铝压铸机啊？
每个机械压铸厂用的铝压铸机都是不一样的哦，就拿苏州金澄精密来说，公司拥有世界一流的生产铝压铸设备和检测设备，拥有机加工中心和数控车床200余台，压铸设备24台(吨位从88顿到2000吨不等)，大型精密测量仪器10余台。压铸机的型号有ZITAI/LK、TOSHIBA、IDRAOL等，这些仅供参考。
四、一体化压铸的优缺点？
优点:一体式压铸诞生的目的就是让结构更简单，可配合新能源电池车身一体化技术。
一体化压铸，压铸机注塑几个大的零部件出来，通过焊接技术就是一个白车身，造型能够在电脑上反复设计和优化。
缺点:失败成本高，其中一个部位不合格，就要返修。
五、拓普集团一体化压铸订单多吗？
多。
公司一体化压铸业务进展顺利，产品、客户多元布局。订单方面，公司2021年已获得多个新势力一体化压铸订单，并且顺利实现试制。产品方面，公司当前布局的一体化铸件包含电池盒、后底板、前总成、副车架等多个产品。设备方面，公司根据今年及未来客户的订单情况及与力劲科技的战略合作，计划向力劲科技在2022年度继续采购9台大型压铸机，并预计在2022年完成安装调试并投入使用。公司当前已到位+规划的大型（大于等于6000t）压铸机数量已达到7台，为后续订单释放打下基础。
六、免热处理压铸铝合金原理？
原理是：一体化压铸件使用的是一种免热处理铝合金材料。由于一体化压铸件的投影面积大，由多个甚至数十个件集成单一件，而热处理是保障压铸零部件机械性能的有效途径。
但实际上，热处理过程易引起汽车零部件尺寸变形及表面缺陷，对于大型一体化零部件来说需承担巨大的成本风险。所以，免热处理铝合金材料让大型汽车压铸件成为可能。
七、300吨铝压铸机生产成本？
300吨铝压铸生产成本价在30万~50万以上，铝压铸机看你要多大的，有的50万到80万上。
八、铝合金，纯铝压铸和铝压铸的区别？
纯铝压铸和压铸铝合金在本质上是有区别的，首先材质上是有区别的，铝压铸是铝型材的压铸，铝具有很好的流动性和可塑性，所以被广泛应用在压铸行业，而铝合金压铸是合金铝，流动性能差，熔点高，易粘模，压铸出来的产品需要进行表面处理。
铝压铸出来的产品和铝合金压铸出来的产品从产品性能、应用范围和生产规范也是不一样的。铝压铸的主要制作原材料是铝，将铝材加热至液态以后，将其注入到压铸机的模具内，然后经过压铸塑形，这就是铝压铸成型的基本过程。铝具有很好的流动性和可塑性，所以被广泛应用在压铸行业，而且使用铝材制作而成的零部件外形美观，再加上铝材价格不贵，所以制作成本大大降低，为企业创造了更多的财富。
铝合金压铸的主要制作材料是合金和铝，制作出来的铝合金压铸具有很好的光泽度，铝合金压铸厂在压铸件成型以后，都需要进行抛光处理，铝合金压铸在进行抛光时，加入一些硝酸，可以抑制腐蚀，提高抛光的亮度，进行处理后的铝合金压铸件，具有很好的平整度和光亮效果。铝合金压铸一般被应用在电子、汽车、电机等行业，它的性能更完善一些，而且韧性大，是机械零部件的重要组成部分。
九、一体化压铸发展前景？
一体化压铸如今势在必行，处于探索期和成长期的拐点。一体化压铸由特斯拉首次提出，后续各大压铸件厂商和各大自主新兴 势力也在积极更进，如今已成为当前汽车行业的热点。
我们认为一体化压铸如今处于探索期和成长期的拐点处，未来将进入飞 速增长的发展阶段，行业未来前景可期。