二手力劲热室压铸机(力劲压铸机漏油？)

一、力劲压铸机漏油？

1、设计选型不合理造成油封失效造成漏油

各种设备使用的环境不同，采用的润滑油质也不尽相同，油品中所含化学成分也不相同。设计制造时未考虑所使用的油品化学成份，采用了普通材料制造的油封。

安装使用后该油封在化学腐蚀下很快失效，造成漏油，更换一次非常费时、费力。在设备检修时要充分考虑设备使用的环境和润滑油，选择适合的油封予以更换，以延长使用寿命。

2、制造精度低或维修不当造成的漏油

在轴类零件加工或维修时，对轴承安装部位一般都比较重视，往往忽视了油封安装位置的加工，此位置加工粗糙或维修不当形成局部损伤。设备运转时，本体问题使得油封唇口很快损坏失效造成漏油。

所以在加工或维修时应对油封工作处的精度和粗糙度严加控制，确保此处的加工质量，才能保持油封的长期有效运行。

3、排气帽配置不合理，油池或设备箱体内存在正压气体

此问题主要是设计制造不合理所致，设备在运转中由于摩擦生热，温度升高，润滑油中的分子气化。如果不及时合理的将气体排出油池或箱体，就会在形成正压，造成从密封薄弱处渗油。

一般来说，在设备顶部安装有排气帽。但由于设计时对温度的选择和计算不合理，排气帽没有将产生的气体全部及时排出箱体，造成箱体内存在正压。

解决的办法是加大排气帽上的排气孔，使得正压气体及时合理排出。还有一种情况是润滑油随着气体一起从排气帽中漏出。这种情况下就要将排气帽的导管加长，使得油、气混合气体充分冷却后将润滑油回到箱体中，而不要与气体一起排出。

4、轴承通盖回油孔设计不合理

对于自带油润滑的设备，为了充分润滑轴承，设计者都考虑了怎样向轴承供给足够的润滑油，但对润滑油怎样回到油箱壳体内考虑的不够全面。

二、力劲400吨压铸机总功率？

22Kw。该机其他参数

主电机功率：22kw适用行业：通用自动化程度：自动作用对象材质：金属品牌：力劲型号：DCC400加工定制：否最大加工模数：6.0。

三、有力劲压铸机操作说明书？

力劲热室压铸机的操作方式有手动、半自动、全自动三种。

实现机器各动作的按钮开关均设有点动控制，所谓点动控制就是指在按住相应按钮开关时，机器作相应动作，松开按钮即停止。

点动控制常用于手动操作，在装卸模具、调试机器、调整模具厚薄以及维修维护等情况下采用。

热室压铸机半自动操作方法将“手动、半自动、全自动”选择按钮拨至“半自动”档位，“安全门开关”拨至“气门自动”档位，压力、时间拨码调整合适，定嘴、离嘴选择按钮拨至所需档位，使用机械手及喷雾时，则将冲头选择开关及喷雾选择开关拨向ON，将开锁模速度选择开关拨至所需档位。

关好安全门，机器便以半自动压铸循环动作工作。

四、力劲压铸机维修和常见问题？

力劲压铸机的常见修理主要有以下几部分：

一、电气部分：

1、电动机应每三个月清理和检修一次。

2、每隔三个月清理一次电箱，保持电箱内部干燥和整洁，电箱内部不能存放导线，金属制品，磁性物质或易燃物等杂物，确保电箱内空气流通和良好的散热条件。

3、每隔半年要紧固一次电箱内所有接线端子，警防因松动而导致接触不良引起接线端高温引发电气火灾。

二、机械构件运动部分：

1、曲肘（机铰）是合模系统的关键部件，每三个月应将曲肘（机铰）部分的螺钉重新拧紧一次。

2、定期检查动型座板滑动轴承（铜司）、密封圈（尘封）。如有磨损，应及时更换。

3、冷室机每年应检查射料中心一次。确认压射室与压射活塞杆的同轴度在要求值内。

4、每月应对全机所有润滑脂油嘴打一次润滑脂，应选用锂基润滑脂和二硫化钼润滑脂。注意动型座板滑动轴承处润滑脂不可注入太多，以防尘封滑出孔外。

三、液压部分：主要是液压缸和油压管路的故障修理，应注意以下几点：

1、新机操作500小时后应更换液压油，此后每2000个操作小时更换一次；

2、每次更换液压油时，应将过滤器滤芯清理干净，卸出滤芯、浸入干净柴油中，用钢刷清洗，再用压缩空气吹干净。

3、拆卸任何高压部件时，如液压阀、输油管等，必须先泄放压力油，每半年检查一次各油管接头、油阀的安装螺钉等联接件；

五、88吨力劲热室压铸机不关模没有顶出是什么原因？

1，顶针未回位（PLC无顶针回位信号）

2，润滑油机构故障，压力不够或泵内缺油。

3，前后安全门未关好（PLC无关门信号，包括关门的中间继电器等）

六、力劲压铸机故障排除？

1. 电气部分: 1、电动机应每三个月清理和检修一次。 2、每隔三个月清理一次电箱,保持电箱内部干燥和整洁,电箱内部不能存放导线,金属制品

2. 机械构件运动部分: 1、曲肘(机铰)是合模系统的关键部件,每三个月应将曲肘(机铰)部分的螺钉重新拧紧一次。 2、定期检查动型座

3. 液压部分:主要是液压缸和油压管路的故障修理,应注意以下几点: 1、新机操作500小时后应更换液压油,此后每2000个操作小时更换一次; 2、每次更换液压

七、力劲压铸机总压打不起来？

这情况比较常见，主要检查 1油位2.起压3储能器氮气压力4压射位置（电磁读头数显正常）5阀芯是否卡死6 电压24伏压降。

可能的原因:

 1、液压系统存在严重泄漏,包含溢流阀的压力调节不合理。

 2、液压泵磨损或损坏。

 3、油泵电机与液压泵连接的轴断裂。

 4、控制液压泵起压的控制线路存在问题。

八、280吨力劲二手压铸机多少价？

要看机台年限及使用状况啊。。。一般3-5年内的机器在10-20万左右

九、力劲压铸机开机就报警是什么问题啊？

力劲压铸机开机就报警，即电箱报警灯亮闪烁，同时在电箱上的扬声器发嗡鸣声,可能是如下因素引起：

1、开锁型（模）限位报警：开型（模）终止、锁型（模）终止感应开关或锁型（模）终止确认限位开关是否同时有异物阻挡。

2、锁型（模）保护异常报警：自动生产时，低压锁型（模）保护时间到，而锁型（模）动作未完成。

3、电脑电池的电压太低：PLCCPU程序电池电压过低，必须尽快更换电池，避免程序丢失。

4、曲肘润滑报警：曲肘润滑油压达不到设定压力。

5、顶针限位报警：顶针出限和顶针回报同时被异物感应到。

6、抽芯限位报警：抽芯行程前后限位开关同时为ON；或未选择抽芯，抽芯入限为ON。

7、电机过载报警；电机过载，同时电机停止转动。

8、调型（模）限位报警：模薄、模厚限位开关同时为OFF。

十、力劲热室压铸机操作说明？

主要看你针对那方面调机了，比如开模时间，冷却时间，顶出机构的调整与冷室机区另不大，主要是射料部分有些差别。