1. 轧机液压压下装置的特点
液压站是由驱动电动机、液压泵、油箱、节流阀、溢流阀等构件在一起的液压装置，按驱动要求流向、压力和流量供油，适用于各个驱动装置机械上，这种液压系统可实现各种规定的工作。它是在工业革命时代发明的，现在广泛用于各个工业领域及汽车制动上。
液压站的最主要作用是把机械能转化为液压能，根据系统要求来提供压力、流量和方向控制等许多功能。广泛运用于工业、工程机械、海洋船舶、冶金、航空等领域之内。它是保证个机械装置系统安全运转的重要设备之一，它的性能好坏直接危及机器的安全运转，不小心则会发生许多安全事故。其主要用途有：1、在工作正常是，为判刑制动器提供所需的不同压力油，是提升机获得不同制动力矩，保证机器正常运行；2、为各种轮动装置及提升装置提供压力油和原动力；3、在紧急事故中，能实现以及制动，减少事故的损失，最有效的是利用与汽车的紧急制动之中；4、在事故安全制动时，实现二级制动，保证机器等正常运转。工业上的液压站主要包括提升液压站和传动液压站
，还有制动液压站。
简单的说来，液压站的作用是传递力的。通过液压泵产生巨大压力，在通过油缸、活塞时等许多传动部位来实现不同的运动，有向上动力和平移动力等，它是封闭式的，所以才会由于压力而产生巨大动力。如果不封闭，发生了一点泄露，那么它的工作会大打折扣，动力会远远达不到机器所要求的，这就是使得机器的非正常运转，维护维修就需要花费巨大成本。在日常工作中，要注意检查其密闭性。
2. 轧机压下装置有哪些类型
液压传动原理－以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力。
1、动力部分－将原动机的机械能转换为油液的压力能（液压能）。例如：液压泵。
2、执行部分－将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如：液压缸、液压马达。
3、控制部分－用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向。例如：压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。
4、辅助部分－将前面三部分连接在一起，组成一个系统，起贮油、过滤、测量和密封等作用。例如：管路和接头、油箱、过滤器、蓄能器、密封件和控制仪表等。
在一定体积的液体上的任意一点施加的压力,能够大小相等地向各个方向传递.这意味着当使用多个液压缸时,每个液压缸将按各自的速度拉或推,而这些速度取决于移动负载所需的压力。
在液压缸承载能力范围相同的情况下,承载最小载荷的液压缸会首先移动,承载最大载荷的液压缸最后移动。
为使液压缸同步运动,以达到载荷在任一点以同一速度被顶升,一定要在系统中使用控制阀或同步顶升系统元件。
3. 轧机液压压下装置设计
辊缝调整基本方式：换上一套辊之后首先，辊系小力能压靠得到辊逢基准值；
然后，辊缝调整就是在基准值的基础上，通过轧机牌坊上的机械装置（涡轮蜗杆和减速机）和液压机构调整工作辊的辊缝，就是与基准值相减得出真实辊缝；液压机构也就是AGC，可以自动控制辊缝恒定。
4. 轧机液压工作原理
粗轧机是轧辊钢的机器。粗轧机主传动系统在生产过程中的扭振导致设备各构件的承载及运动规律发生变化。轧钢时咬入轧件、抛出轧件、间隙冲击、打滑、共振等，都会使传动系统引起相当大的尖峰力矩，扭矩放大系数( TAF)可达5～6 甚至更大。
基本信息
中文名粗轧机外文名Roughing mill轧辊直径100～500mm学科冶金工程所在领域冶炼作用轧辊钢
概述
1、轧辊直径：100～500mm；辊面长度90～600mm；
2、轧辊材质：轧辊钢、Cr12MoV；
3、进料厚度或丝径：≤20mm；成品厚度：0.1～1mm；
4、轧制速度：0～20～50～100m/min；
5、电机总功率：4～500KW；
6、轧带厚度精度：纵向≤±0.005～±3%带厚；横向≤±0.003mm～±1%带厚；侧向弯曲度（对窄带而言）≤3mm/M；；
7、卷取电机功率0.2～300KW，收窄带时排线节距0.5～20mm。
5. 轧机压下装置工作过程
轧辊是轧机上最主要的零件之一，轧件通过转动的轧辊产生塑性变形，轧制出符合要求的形状和尺寸精度的产品，轧机上的其他零部件都是为了安装、支撑、调整、更换轧辊和引导轧件正确进出轧辊而设置的。轧辊由辊身、辊颈和轴头组成。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。轴头和连接轴相连接，传递轧制扭矩。轴头有梅花轴头、万向轴头、带键槽的或圆柱形轴头等三种主要形式。
1.轧辊工作的特点是：轧辊在轧制过程中直接或间接和轧件接触，强迫轧件产生塑性变形，因此承受很大的轧制压力、轧制力矩及动载荷。特别是热轧时，由于轧件温度高，轧辊用冷却液冷却，工作条件极其恶劣，所以对轧辊的强度、刚度、韧性、表面硬度、耐磨性、辊形都有严格的要求，以保证轧件的质量和产量。
2.轧辊按其硬度值可分为：(1)软辊。肖氏硬度约为30-40,用于开坯机、大型型钢轧机的粗轧机等。(2)半硬辊。肖氏硬度约为40-60,用于大型、中型、小型型钢轧机和钢板轧机的粗轧机。(3)硬面辊。肖氏硬度约为60-85,用于薄板、中板、中型型钢和小型型钢轧机的粗轧机及四辊轧机的支撑辊。（4）特硬辊。肖氏硬度约为85-100，用于冷轧机。
6. 轧机液压压下装置就是液压传动的压下装置
为了解决棒材连轧机组咬钢速降大造成的堆钢问题,提出一种改进的棒材连轧机咬钢速降补偿方法。通过传动装置负荷观测功能观测负载变化情况作为判断咬钢的依据;优化速度超前量撤销策略。两者配合使用,改善轧机咬钢时的速度及力矩波形。此方法应用于实际生产后钢材次品率显著降低。
7. 轧机液压系统
目前世界上最大的轧辊—— 2500mm支承辊制造成功德国机器制造公司 ( DEM AG)成功地研制出了当今世界上最大的一台 5500mm四辊厚板轧机用支承辊。
该轧辊辊身直径 2500mm、辊身长 5500mm,辊体重 286t,是目前世界上最大的轧辊产品。该轧辊采用铸钢 ,可承受的轧制载荷为 100000kN。轧辊的侧向调节以及换辊操作都是以液压方式进行的。为满足使用要求 ,专门研制了迄今世界上最大 ( 71× 51× ZL)的 MDS型液体摩擦轴承。轧机的工作辊辊身直径为 2000mm。主传动由二台同步的用全液整流器供电的电动机分别传动上、下工作辊。