1. 液压调偏器
354座椅旁边有两个螺丝，偏后一个( 17#19#）是调节液压快慢的，偏前一个（10#12#）是调节车斗和悬挂的，一定要往里拧到头才可以，（就可以控制车斗了）（往外拧松了控制悬挂）当初我也为了这个事儿闹心了好长时间！！！希望实践可以帮到你！！！！
2. 液压纠偏器工作原理
纠偏器的工作原理：在物料卷绕过程中，由光电传感器检测边或线的位置，以拾取边或线位置偏差信号。再将位置偏差信号传递给光电纠偏控制器进行逻辑运算，向机械执行机构发出控制信号，驱动机械执行机构，修正物料运行时的蛇形偏差，保证物料直线运动。可选装左、右限位开关防止系统失控。
3. 纠偏液压系统
开环控制和闭环控制的区别：
一、开环控制：控制器与被控对象间只有顺序作用而无反向联系且控制单方向进行。若组成系统的元件特性和参数值比较稳定，且外界干扰较小，开环控制能 够保持一定的精度。 缺点：精度通常较低、无自动纠偏能力。
二、闭环控制：闭环控制系统在输出端和输入端之间存在反馈回路，输出量对控制过程有直接影响。
4. 液压方向机调轻重
1.
更换转向助力油:轴向助力油是液压助力器的工作媒介,它主要通过液体的压力来传递动力,如果转向助力油变脏、变质、或者漏油,都会影响液压助力器的运作,此时更换一种质量比较好的助力油即可。
2.
调节助力器压力:液压助力器系统压力的轻重是可以调节的,在助力泵出油口附近找到压力调节装置,将压力调轻即可。
5. 液压调偏器检驱轮及油泵
主泵输出流量控制阀组有故障
以主泵与发动机的功率达到最佳匹配、充分发挥发动机的作⽤为前提，该机主泵的输出流量是随着发动机功率的变化⽽变化的。如果⽤于调节主泵输出流量的控制阀组出现了故障，如PLS反馈回路堵塞、LS阀阀芯卡死、PC阀阀芯卡死或PC—EPC电磁阀内部线圈被烧坏等情况，都会造成主泵始终处于⼀种流量不变的状态。如果主泵⼀直处于⼩流量状态，机器在⼯作时就会⽆⼒、动作缓慢。
同样，如果直接控制主泵流量变化的主泵的斜盘、伺服活塞等零件被卡死，那么主泵的输出流量也不会变化。
卸荷阀有故障
当驾驶员启动发动机并将操作杆置于空挡时，主泵输出液压油通过卸荷阀直接返回油箱，卸荷压⼒为3MPa。如果因油质太脏⽽使卸荷阀阀芯关闭不严，当机器作业时，主泵的输出油会经过卸荷阀直通油箱，致使系统建⽴不起⾼压；同样，如果卸荷阀上⽤于阻隔PlS压⼒油与油箱接通的0形密封圈损坏时，也会导致主泵液压油直接流回油箱。
减压阀输出的控制压⼒偏低
正常情况下，减压阀能够将主泵的输出油压降低并稳定在3.3MPa，形成控制油压。如果因油质太脏⽽使减压阀上的锥形阀芯关闭不严，就会导致减压阀的输出压⼒低于3.3MPa。这时，⽆论操作⼿柄怎样动作，控制油压始终偏低，各种⼯作装置的'主控制阀的阀芯移动量偏⼩，从⽽导致流向⼯作装置的流量也偏⼩，造成整机⽆⼒。
主泵压⼒偏低
PC200-6型挖掘机采⽤双联斜盘式轴向变量柱塞泵。正常情况下，主泵输出油压≥30MPa。如果主泵的柱塞与缸体之间或者缸体的端⾯与配流盘之间的磨损量超过标准(柱塞与缸体之间的间隙应⼩于0.02mm，缸体端⾯与配流盘之间的接触⾯积应不低于90%)，就会造成主泵输出压⼒偏低，反映到机械的⼯作装置，就会出现整机⼯作⽆⼒的现象。
主溢流阀的溢流压⼒偏低
主溢流阀将整个液压系统的最⾼压⼒限定在32.5MPa，对于超过此值的⾼压，主溢流阀将开启卸压，以保护系统不受损坏。如果因油质不良⽽将主溢流阀阀芯上的⼩孔堵塞⽽导致阀芯常开，或者主溢流阀的设定溢流压⼒偏低，都会造成实际溢流压⼒偏低，即系统压⼒偏低。
6. 液压调整器
一步：关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；
第二步：将调节螺钉逆时针旋转至最上位置（相对出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；
第三步：慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；
第四步：顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；
第五步：调整好后，将螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；
说明；当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。
7. 液压机压偏怎么调
第一：三梁四柱液压机上各类紧固螺母都需按规定的扭矩拧紧。过松压不紧衬垫会渗漏；过紧又会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑而引起漏油。另外，油底壳放油螺塞若未拧紧或回松脱落，容易造成机油流失，继而发生烧瓦抱轴的机损事故。
第二：及时更换失效油封。液压机上很多动置部位会因安装不妥，轴颈与油封刃口不同心，偏摆而甩油。有些油封使用过久会因橡胶老化而失去弹性。
第三：重视衬垫作用。液压机静置部位零部件之间的衬垫起着防漏密封作用。若在材料、制作质量及安装上不符合技术规范，就起不到密封防漏作用，甚至发生事故。
第四：避免轮毂甩油。轮毂轴承及腔内润滑油脂过多，或其油封装配不妥，质量不良及老化失效；制动频繁引起的轮毂温度过高；液压机轴螺母松动等都会引起轮毂甩油现象的发生。
第五：妥善解决各类油管接头密封。液压机用联管螺母经常拆装，容易滑丝断扣而松脱，会引起渗油。更换联管螺母，用研磨法解决其锥面密封，使螺母压紧而解决密封。
第六：避免单向阀、通气阀堵死。由此引起箱壳内温度升高，油气充满整个空间、排放不出去，使箱壳内压力升高润滑油消耗增加和更换周期缩短。发动机通气系统堵塞后，增加了活塞的运动阻力，使油耗增加。由于箱壳内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱处漏油。因此需对液压机进行定期检查、疏通、清洗
8. 机械调偏装置
皮带机的调偏，皮带自动纠偏，纠偏装置 如果输送皮带跑偏时，相对重心向哪偏哪边的摩擦力就会加大，在摩擦力的作用下，摩擦力大的一端就会向输送带运行方向产生摆动,这种自动摆动的功能将皮带调回到中间的运行路线上。
这种功能是由产品自身结构所产生的，而无需专门的调整机构或其它装置来调整皮带，因此结构简单，在调偏时只使运行中的托辊产生自我摆动调偏，避免了皮带的受损。外型尺寸和普通托辊一样，无需对托辊支架及其它部件加以任何改动,使用极为方便，放上即k可，一分钟解决问题。