1. 液压同步顶升系统原理
济南坤宇升降：液压升降平台主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。 液缸的活塞向下运动（既重物下降）。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。 为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。
2. 液压同步顶升系统原理图解
液压升降平台的原理：
液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。
?为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。
电器控制系统通过防爆按钮SB1?SB6来控制电机的转动，隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而影响使用寿命。
总之，液压升降梯采用液压作为动力源，通过内部的电气控制、液压、导向等相互配合实现作业。液压升降梯广泛应用于机器维修、机械安装、建筑保养等领域，使用的场合包括车站、码头、桥梁、工厂等地。
3. 液压顶升机工作原理
我们通常所见的塔吊一般为附着式塔式起重机又称自升塔式起重机，直接固定在建筑物或构筑物近旁的混凝土基础上，随着结构的升高，不断自行接高塔身，使起重高度不断增大。 附着式塔式起重机的自升接高目前主要是利用液压缸顶升，采用较多的是外套架液压缸侧顶式。其顶升过程，可分为5个步骤：
1.将标准节吊到摆渡小车上，并将过渡节与塔身标准节相联的螺栓松开，准备顶升。
2.开动液压千斤顶，将塔吊上部结构包括顶升套架向上顶升到超过一个标准节的高度，然后用定位销将套架固定。于是塔吊上部结构的重量就通过定位锁传递到塔身。
3.液压千斤顶回缩，形成引进空间，此时将装有标准节的摆渡小车开到引进空间内。
4.利用液压千斤顶稍微提起标准节，推出摆渡小车，然后将标准节平衡的落在下面的塔身上，并用螺栓加以联接。
5.拔出定位销，下降过渡节，使之与已接高的塔身联成整体。如一次要接高若干塔身标准节，则可重复以上工序。
4. 液压顶升系统工作过程
先应该安装塔吊附着，把塔吊固定好后再利用液压系统把塔吊顶升起来，然后再加节，这样更安全。
5. 液压顶升法
拖拉机液压装置的使用方法：一、新拖拉机应带悬挂农机具升降不少于20次磨合，并对液压机构清洗换油。
二、使用中必须保证液压油的清洁和油箱口的密封。
三、不带悬挂机具作业时，应使油泵与驱动凸轮分离。长时间停放不用时，应使油泵与凸轮接合，以免柱塞弹簧长期受到压缩而损坏。
四、长时间悬挂农具运输，应将农具锁定，不能只用液压缸顶住机具，以防发生事故；同时应将操纵手柄扳到“中立”位置，以免安全阀长期开启。
五、使用液压机构作业转弯时，应先提升机具转向，防止因转向阻力造成悬挂拉杆及限位链损坏。
六、液压油要按季节选用。冬季液压机构使用应预热，即反复提升数次，以防油液凝固拉缸，液压机构使用初期出现“爬行”是允许的，但油温升高，充分磨合后仍出现“爬行”则应检查，消除故障。
6. 液压顶推系统
通过电气控制系统使电动机启动运转，由电动机带动叶片式液压油泵旋转，液压油经过油箱、油泵、电磁换向阀、高压输油管到达液压油缸，液压油产生的高压动力推动油缸活塞杆运动(液压油路系统压力通过调整溢流阀的泄流量来实现)，活塞杆带动顶推机构运动，顶推机构的顶推头推动窑车前进再通过控制电磁换向阀改变油缸的进出油方向，实现油缸活塞杆的往返运动，从而使活塞杆带动顶推机构做往返运动。达到液压顶车机顶推窑车进入隧道窑的目的。