1. 金属挤压液压机
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用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液压的增益作用，与机械增益一样，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S2倍。
基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。液压机是 利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2。5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6。3MP）用叶片泵；高压（油压小于32。0MP)用柱塞泵。各种可塑性 材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。
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2. 液体挤压机
挤压铸造又称液态模锻，是使熔融态金属或合金，直接注入敞口模具中，随后闭合模具，以产生充填流动，到达制件外部形状，接着施以高压，使已凝固的金属（外壳）产生塑性变形，末凝固金属承受等静压，同时发生高压凝固，最后获得制件或毛坯的方法。
高压铸造：
熔融金属在高压下高速充型，并在压力下凝固的铸造方法。
3. 机械挤压机
单螺杆挤出机原理 料口最后一道螺纹开始叫输送段 物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。 单螺杆挤出机原理：第二段叫压缩段 时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3：1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。 单螺杆挤出机原理：第三段是计量段 此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。 单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用，它与相应的辅机（包括成型机头）配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒。 塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。
4. 液压压力机加工
100吨液压压力机重量是55吨
100吨三梁四柱液压机是一款小型设备，压力为1000kn，功率7.5kw。不同用途和功能的设备，自重也会有很大区别，大概重量为1-3吨，我们需要根据您的具体要求进行计算，才能知道100吨的三梁四柱液压机多重，
100t的压力机自重是55t。我们工地就用了一个100吨的压力机，这个压力机在来的路上看见有一个地泵，就冲了一下它的重量。显示是55吨，
5. 金属挤压液压机2000KN重量是
1kn等于102.04公斤。 3150kn等于321426公斤。解: 因为1公斤力=9.8牛顿,依据题意有,液压机重量=3150KN/9.8N≈321(吨)答:3150kn液压机重量约321吨。KN代表千牛，KG代表千克，千牛是力的单位，千克是质量单位，不能直接换算。根据1kN=1000kg X 1m/s^2，地球表面重力加速度为g=9.8m/s^2，所以1吨的质量产生的荷载效应为9.8kN=1000kg X g。
6. 液压机加工
调整方法如下
1、将上横梁的4个锁紧螺母拧松，用千分表测量滑块下平面与工作台上平面的尺寸，如不符合要求，应调整调节螺母，直到调整符合要求，实现部件的平稳;
2、测量滑块与油缸座的相对位置，如果相对位置平行度尺寸均超出要求，应考虑检查装配情况，检查滑块的加工精度是否符合要求;
3、然后再测量立柱与地面是否垂直，如果不垂直就会影响四柱液压机各个横梁间的平衡度。三、调整注意事项