1. 液压小型钢筋顶弯机
由于钢筋具有一定的弹性，所以在做90度弯折时，应该调大2～3度比较合适。
2. 钢筋液压弯头机
如何正确的给全自动弯管机添加润滑油
在使用全自动弯管机的过程中，润滑油是不可少的，润滑油不足会影响正常使用。当然，添加润滑油时，我们须掌握正确的方法。让我们介绍一下。
首先，在添加润滑油之前，须清洁油箱，清洁内部杂质，检查过滤器的状况，检查是否有缺陷，检查是否有缺陷，只有这样才能顺利添加润滑油。
其次，添加润滑油时不要添加太多，只要添加到标志上，就能保证其使用成果好。
在给全自动弯管机添加润滑油时，须掌握上述方面。只有这样，这项工作才能顺利进行，对设备本身也有好的维护成果。
全自动弯管机是一种新型工具类型，在现代社会应用广泛。当然，在具体的使用过程中，如果你想发挥更大的作用，你需要注意很多事情。让我们看看。
一、在使用全自动弯头机时，每次具体开始使用前，须注意设备各润滑点的润滑剂是否充足，防护装置是否靠得住，只有保证这些都是正常的，才能开始正式的工作。
二、使用全自动弯管机时，油泵压力的压力是否在规定范围内需要随时关注，须确保在确定压力范围内运否则，会严重影响自己的正常工作。这也是需要注意的一个方面。
使用全自动弯管机时需要注意的事项很多，以上两个方面都需要重视，可以好地使用
3. 电动液压顶弯机
液压顶弯机操作规程
1、开机前首先检查线路是否连接好，各连接螺栓有无松动，油管接头有无漏油现象，确认设备完好。
2、接通电源，开机启动。严禁长时间电机反转，检查各部位运行是否正常。
3、工件顶弯时，先将工件调整到油缸中心位置，如需要加垫块要保证垫块坚实牢固，防止工件夹紧时下滑伤人。调整后先将工件夹紧再进行顶弯操作。
4、先用弧度板靠到设备模板上，依次调整到最佳位置。工件顶弯时必须采取分段移动顶弯。
5、工作中开机操作者一定要站在安全的地方，两侧操作者必须在型材顶弯行程和反弹行程之外，顶弯时任何人不能靠近，以防型材断裂伤人。顶弯时型材的焊缝必须在弯弧的内侧，特殊情况除外。
6、注意事项与保养：开机操作者在使用设备时，要注意主副油缸的前进后退情况，不能超出极限使用，行程不够必须在油缸与型材直接加铁块，一定要按设备的性能工作，不能超负荷工作。在调节压力时注意，压力不要过高。以顶动型材为准，如果是大料临时调高，用完后马上调回来。
4. 小型液压钢筋弯曲机
一、使用准备：应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。
二、安全检查：机身应有接地，电源不答应直接接在按钮上，应另装开关箱。三、操作过程： 1、在被检验的金属线材上截取长200－250mm的一段，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面。2、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拨杆孔Φ，每付夹片上都打印了圆弧半径数字以供选择，距离b是通过摇臂上的三个孔调节拨杆的位置得到的，以下往上依次35、50、75拨杆孔Φ可根据拨杆上孔周围打印的数字辨别。3、主拨杆上有相互垂直的四个孔，调正拨杆的方向可得到你所需要的孔位，当使用有螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一端孔时应将轴套取掉，以保证线材处于弯曲中心线上。4、将摇臂处于垂直位置，并以此作试验的起始状态，将试样先穿入两夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。5、用手把上夹头往下按15－25mm后稳住（粗的线材距离应使线材具有15－25公斤左右的拉紧力）转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。6、弯曲试样时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90°，试样再返回至起始位置为第一次，再向左弯曲90°，试样再反回至起始位置为第二次，以此类推至试样折断为止，试样折断的最后一次弯曲不计。8、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。9、油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑。10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。四、操作注意： （1）不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。（2）钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不要放反。（3）不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。（4） 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。（5）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整洁，弯构不得朝上。5. 手动液压顶弯机
液压弯管机工作原理：由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子。
优点：
1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易；
2、床身结构稳固，不易变形；
3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案；
4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°；
5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除；
6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。
缺点：
1、大管径的管子不能一次成型，速度也较慢；
2、不同管径的管子要不同的尺寸的模具。
6. 钢筋液压机弯曲机
首先要明白二者的定义：
冲压机：冲压机也叫冲床，主要用作钣金零件的加工。
液压机：液压机是一种以液体为工作介质，利用液体来传递压力以实现各种工艺的机器。二者的区别还是很多的，具体如下原理上：冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。
液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。
用途上：液压机适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的首选产品。
冲压机主要用作钣金零件的加工。分类冲压机分类：按滑块驱动力分机械式冲床，液压式冲床依滑块运动方式分单动，复动，多动依滑块驱动结构分曲轴式冲床，无曲轴式冲床，肘节式冲床，摩擦式冲床，螺旋式冲床，齿条式冲床，连杆式冲床，凸轮式冲床液压机分类液压机可分为热锻液压机，四柱液压机，单臂液压机，龙门式液压机，双柱液压机
7. 液压钢板压弯机
汽车钢板是强度非常高的弹簧钢板材，有很好的弹性，如果发生变型是没有可能加工校正的用法的，也就是加工整形后是不可以复装再用的，不论热加工，半垫加工，或是硬性机械性的锤击，扳金，压弯后，都不能正常传用，发生任何方向的变形，都要直接换新。