1. 什么叫液压行走
就是用液压油驱动行走
2. 什么叫液压行走模式
英虎液压行走快。
只要平时保养得好，玉米收获机的液压行走系统也不会出故障。从农村收割经济性来看，普通机手一天左右的作业收入，就可以与液压行走系统升级的价格相当。再加上作业效率提升、故障的减少，很大程度上实现增收，已经广泛被农庄集采，英虎采用先进的液压行走技术，国产农机产品，将具备高稳定性、高效率，必将成为农机手赚钱的利器！
3. 行走液压系统
静液压行走系统一般由液压泵和行走马达组成，发动机为液压泵提供动力，通过管道输送液压油的压力来驱动马达旋转，再通过变速箱来实现整车的前进后退。
相比于传统机械式传动，整机省去了大量的传动齿轮及传动轴，还省去了行走皮带及行走离合器、无级变速轮，大大简化了行走系统的结构。
在操作控制上省去了离合器踏板，一个手柄就可以实现整机的前进、后退、速度调节，提高了舒适性，大大降低了驾驶疲劳感。
4. 液压行走和机械行走怎样分别
各有千秋，电动机力量大，过载能力强，效率高，缺点是过载保护困难，怕水。
液压马达易调速，抗污染，过载保护好，缺点是力量小，配套的液压系统体积大，部件多，不易实现自动化控制
5. 液压行走和机械行走有什么区别
液压行走的拖拉机跟常规普通拖拉机是完全不同的类型。这种液压行走轮式拖拉机其主要解决是现有的轮式拖拉机变速范围小和超低速行走困难的问题，液压拖拉机的主要特征在于其液压马达和多档位变速箱都固定在轮式拖拉机的底盘上，并且液压马达与多档位变速箱输入轴相连接，多档位变速箱有1个以上挡位，这些跟普通拖拉机是最大的区别。
6. 行走机械中的液压技术
英虎液压行走质量良好，只要平时保养得好，玉米收获机的液压行走系统也不会出故障。从农村收割经济性来看，普通机手一天左右的作业收入，就可以与液压行走系统升级的价格相当。再加上作业效率提升、故障的减少，很大程度上实现增收，已经广泛被农庄集采，英虎采用先进的液压行走技术，国产农机产品，将具备高稳定性、高效率，必将成为农机手赚钱的利器！
河北英虎：（河北英虎农业机械制造有限公司，始建于1990年，是国内最早推出小型四行自走式摘穗剥皮型玉米收获机的厂家之一。车、铣、刨、磨、冲压、喷涂设备、电气焊等机加工设备齐全，技术实力强劲，相关产品已获得国家专利。）
在2017年，河北英虎开始研发液压行走技术，2019年开始批量生产。因此，目前为止，河北英虎的玉米收获机，有机械行走机型，也有液压行走机型。在河北英虎的老厂，已经生产出100多台液压行走机型；新厂刚建成1年多，全部都是液压行走机型。
据了解，河北英虎液压行走机型的玉米机，与原来的机械行走机型相比改动很大，改进之后的机器用起来非常方便，各个操作都是电器操作，一杆操控。液压产品采用德国与中国合资的产品，河北英虎结合国内的情况，与液压产品企业联合研发出来独有的液压行走系统。
另据介绍，河北英虎公司的员工近500人，其中技术研发人员就达50多人。由此可以看出，河北英虎对技术、研发的重视。尽管液压行走机型比机械行走机型贵1.5万元左右，用户对液压行走的需求依然旺盛。因此，河北英虎技术团队预测，液压行走技术肯定会是玉米收获机的趋势。
7. 液压行走的原理
(1)从结构上看，其单位分量的输出功率和单位尺寸输出功率在四类传动方法中是力压群芳的，有很大的力矩惯量比，在传递相同功率的情况下，液压传动装置的体积小、分量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵敏。
(2)从作业性能上看，速度、扭矩、功率均可无级调理，动作响应性快，能敏捷换向和变速，调速范围宽，调速范围可达100：l到2000：1；动作快速性好，控制、调理比较简单，操作比较方便、省力，便于与电气控制相配合，以及与CPU(计算机)的衔接，便于完成自动化
(3)从运用维护上看，元件的自润滑性好，易完成过载维护与保压，安全可靠；元件易于完成系列化、标准化、通用化；
(4)一切选用深圳液压系统技能的设备安全可靠性好。
(5)经济：液压技能的可塑性和可变性很强，可以增加柔性生产的柔度，和简单对生产程序进行改变和调整，液压元件相对说来制作本钱也不高，适应性比较强。
(6)液压易与微机控制等新技能相结合，构成“机-电-液-光”一体化已成为国际开展的潮流，便于完成数字化。
液压传动体系的缺陷：
任何事物都是一分为二的，东莞液压系统也不例外：
(1)液压传动因有相对运动表面不可避免地存在走漏，一起油液不是绝对不可压缩的，加上油管等弹性变形，液压传动不能得到严格的传动比，因而不能用于如加工螺纹齿轮等机床的内联传动链中；
(2)油液流动过程中存在沿丢失、局部丢失和走漏丢失，传动功率较低，不适宜远距离传动；
(3)在高温文低温条件下，选用液压传动有必定的困难；
(4)为避免漏油以及为满意某些性能上的要求，液压元件制作精度要求高，给运用与修理保养带来必定困难；
(5)产生毛病不易查看，特别是液压技能不太遍及的单位，这一矛盾往往阻碍着液压技能的进一步推广应用。液压设备修理需要依靠经历，培训液压技能人员的时间较长；