1. 渣浆泵轴承组件
泵的轴承装配时预热轴承内圈，温度不允许超过120℃，石泵渣浆泵业。
2. 渣浆泵轴承组件图
液下渣浆泵的安装
1.液下渣浆泵泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上
2.液下渣浆泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。
3.液下渣浆泵的出口管路必须另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。
液下渣浆泵的起动和运转
1.液下渣浆泵电机在未安装前，应接通电源检查旋转方向，必须与泵的规定旋转方向一致
2.液下渣浆泵装上电机，盘动联轴器，检查泵轴与电机是否同心、转动是否轻重不匀，正常后再运转。
3.液下渣浆泵关闭出口管路阀门及压力表。
4.液下渣浆泵起动电动机，以压力表指示开启出口阀门到需要位置。
5.液下渣浆泵正常停车，应当先关闭出口阀门，然后停止电动机，关闭压力表。
6.液下渣浆泵轴承室应保证足够的油脂，轴承温升不得高于70℃。
3. 渣浆泵所用轴承
1.
首先需要把侧轴承压盖上的螺栓拧下来,然后需要把吐出段,填料函体和轴承体这三个件之间联接使用的螺母也都卸下来。
2.
再将轴上的圆螺母拧下来,依次的将轴承内圈和轴承压盖和挡套卸下来,还有就是整个填料体包括填料压盖、填料环和填料等部位都是需要拆卸下来的。
3.
在依次的对轴上的O型密封较圈、轴套、平衡盘和键后进行拆卸工作,然后把吐出段包括末级导叶、平衡环等也都拆卸下来。
4.
然后将末级叶轮和键后等都拆卸下俩,并且还需要将中段包括导叶的拆卸下来。而且还需要按照相同的方法将其余各级的叶轮、中段和导叶也都拆卸下来,一直等到将挖机渣浆泵的首级叶轮拆卸来为止。
4. 渣浆泵轴承组件图片
1、使用一段时间的渣浆泵产品出现轴承温度过高的现象多数属于轴承因为长时间运行导致磨损或者松动，这种情况应该更换新的轴承。
2、新安装的轴承出现温度过高的现象，说明渣浆泵轴承安装不正确，应该按要求重新装配轴承。
3、由于渣浆泵转动部分的平衡被破坏所致渣浆泵轴承温度过高，这种情况应该检查消除。
4、采用加注润滑油润滑的泵类产品例如ZW自吸排污泵产品出厂前标准加油为固体润滑油脂，而用户在使用维护当中加注液体油润滑，这种情况不但加注的油会漏出而且还会因为加错油导致轴承箱温度过高。
5、轴承箱里面的油过少、过多或太脏轴承油已经变质所致渣浆泵轴承温度过高，这种情况当然是加注新的润滑油。如想选用不需要加油润滑的轴承可以选用自润滑封闭式轴承，例如选用管道渣浆泵产品就是选用的该类轴承
6、如渣浆泵泵头采用联轴器与电机轴联结的泵类产品例如单级双吸渣浆泵出现轴承温度过高的现象，也有可能是泵轴与电动机轴对中不良的原因所致，这时应该重新校正联轴器。
7、由于地脚螺栓松动或基础不牢固的原因，应紧固螺栓或加固基础。
5. 渣浆泵组成零件
以下内容教你如何拆卸卧式渣泵叶轮。
1.叶轮有螺纹。与卧式渣浆泵相比，泵的旋转方向相反，固体越转越紧。如果要拆下叶轮，先拆下拆卸环，再夹住泵轴转动叶轮。如果是小渣浆泵，直接夹住联轴器旋转叶轮就够了。
2.如果是ZJ系列，先拆下环，然后用管钳夹住联轴器，沿水泵的旋转方向拆下叶轮。
3.打开后端盖，然后支撑外壳，然后用一根比轴略细的圆钢从前面对准轴头，用锤子敲下去。注意：打开后端盖后，看能否从后面拉出转子。如果不能从后面拔出，则拆下前端盖的螺钉，从后面敲到前面。
4.拆下下部滤网和卧式渣浆泵，泵体上可以看到叶轮。叶轮倒置。逆时针转动。
6. 渣浆泵轴承箱图片
上轴承，靠近联轴器32310 一盘，国标轴承，一般门市部都有 下轴承，靠近支撑板55206 一盘，英制轴承，推荐厂家烟台铁姆肯，
7. 渣浆泵轴承组件安装
泡沫泵采用了液下渣浆泵类型的轴承组件，轴承体上是需要安装电机座或者是电机架，这样就可以选择直接传动或者是间接传动，而且也很方便的对皮带轮进行更换，也可以改变泡沫泵的转速，以此来满足泡沫泵使用现场的变化。
泡沫泵的泵头结构为双泵壳的结构，根据输送的介质不同，过流件材质也可以进行选择，过流件的材质高铬合金、橡胶或其它的非金属材料。
泡沫泵的传动方式相交于其它渣浆泵的传动较少，泡沫泵的传动方式多为DC直连传动，或者是BD皮带连的传动方式