蒸汽发生器如何设置水压(蒸汽发生器如何设置水压高低)

1. 蒸汽发生器如何设置水压高低

　　不了解这方面知识：以下是从别处粘贴来的，看看是否有用！

　　1．一般要求

　　管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。

除真空管道系统和有防火要求的管道系统外，多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验，如因设计结构或其他原因，不能采用水压试验时，可采用气压试验。

　　（1）压力试验应符合下列规定：

　　1）压力试验应以液体为试验介质。

当管道的设计压力小于或等于0。6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

　　2）当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替：

　　A、所有焊缝（包括附着件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行检验；

　　B、对接焊缝用100％射线照相进行检验。

　　3）当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。

　　4）压力试验完毕，不得在管道上进行修补。

　　5）建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。

　　（2）压力试验前应具备的条件：

　　1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

　　2）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

　　3）试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于1。5级，表的满刻度值应为被测压力的1。5～2倍，压力表不得少于2块。

　　4）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。

　　5）按试验的要求，管道已经固定。

　　6）对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查：

　　A、管道组成件的质量证明书；

　　B、管道组成件的检验或试验记录；

　　C、管子加工记录；

　　D、焊接检验及热处理记录；

　　E、设计修改及材料代用文件。

　　7）待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。

　　8）待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。

　　9）试验方案已经过批准，并已进行了技术交底。

　　2．水压试验的程序、步骤、方法

　　水压试验的程序、步骤方法如下：

　　1）连接。

将试压设备与试压的管道系统相连，试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中，在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点安装泄水阀。

　　2）灌水。打开系统最高点的放气阀，关闭系统最低点的泄水阀，向系统灌水。试压用水应使用纯净水，当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25×10-6（ppm）。

待排气阀连续不断地向外排水时，关闭放气阀。

　　3）检查。系统充水完毕后，不要急于升压，而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。

　　4）升压。充水检查无异常，可升压，升压用手动试压泵（或电动试压泵），升压过程应缓慢、平稳，先把压力升到试验压力的一半，对管道系统进行一次全面的检查，若有问题，应泄压修理，严禁带压修复。

若无异常，则继续升压，待升压至试验压力的3/4时，再作一次全面检查，无异常时再继续升压到试验压力，一般分2～3次升到试验压力。

　　5）持压。当压力达到试验压力后，稳压10min，再将压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。

　　6）试压后的工作 试压结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽系统中的积水。

　　3．水压试验应注意的事项

　　1）试验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。

　　2）试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。

　　3）试验时，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。

　　4）承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1。5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1。5倍，且不得低于0。4MPa。

　　5）当管道与设备作为一个系统进行压力试验时，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验，当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1。

15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。

　　6）当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：

　　Ps=1。5P〔б〕1/〔б〕2

　　式中 Ps－试验压力（表压），MPa；

　　P－设计压力（表压）MPa；

　　〔б〕1－试验温度下，管材的许用应力，MPa；

　　〔б〕2－设计温度下，管材的许用应力，MPa。

　　当〔б〕1/〔б〕2大于6。5时，取6。5。

　　当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力。

　　7）承受内压的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于等于0。5MPa时，应为设计压力的2倍，当设计压力大于0。

5MPa时，应为设计压力加0。5MPa。

　　8）对位差较大的管道，应将试验介质的静压记入试验压力中。液体管道的试验压力以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。

　　9）对承受外压的管道，其试验压力应为设计内、外压力之差的1。

5倍，且不得低于0。2MPa。

　　10）夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。

　　11）当试验过程中发现泄露时，不得带压处理，应降压修复，待缺陷消除后，应重新进行试验。

2. 蒸汽发生器水压不够怎么办

　当发现锅炉蒸汽压力升不上去的时候，首先我们要做的就是先检查一下燃气蒸汽锅炉水泵是否工作，燃气蒸汽锅炉水泵的压力能达到多少，安装燃气蒸汽锅炉水泵的时候都会在水泵上面安装一个压力表，这样做是因为如果往燃气蒸汽锅炉里面加不上水可以检测是否是水泵的原因造成的。

　　然后再检测一下压力表是不是坏了。检查一下引风机是否反转，有用户就遇到了这种情况，刚开始非常的着急，购买的燃气蒸汽锅炉蒸汽压力升不上去，让他检查水泵、止回阀都没有问题，之后让他检查引风机是不是反转，经过检查之后发现引风机的电源线接反了，调整之后一切正常了。  

　　总而言之，遇到锅炉蒸汽压力升不上去的情况先不要着急，先检查一下锅炉的附件是不是哪个地方接错了或者没有安装要求的操作方法操作。如果上述检查都没问题，但是锅炉蒸汽压力升不上去，那就要及时联系锅炉厂家进行解决。

3. 蒸汽发生器水位过高咋办

解决方法

检查上锅筒内件的安装是否符合图纸要求，特别是水冷壁导汽管和集箱插入锅筒处的封板与锅筒的焊接要求满焊，封板间也要焊接严密，否则汽水混合物不经水下孔板将直接短路进入出汽管，造成严重的蒸汽带水;水下孔板间的缝隙应封严，防止汽水混合物短路;匀汽孔板间及与锅筒连接处应封死。

燃气蒸汽发生器的给水和锅水品质经化验符合相关规定。

燃气蒸汽发生器运行时连续排污阀应打开，使排污量在锅炉蒸发量的5%左右，以减少锅水膨胀和防止形成泡沫。

5、锅内配水管的小孔安装时应向下。

燃气蒸汽发生器应在正常水位处运行，高水位将减少蒸汽的空间，继而出现蒸汽带水。

4. 蒸汽发生器压力怎么调

蒸汽熨斗的压力是靠单位时间的蒸汽产生量决定的，如果是电熨斗，那压力只有靠喷嘴的大小来调节，否则用手来加压。

5. 蒸汽发生器内水位为多少比较合适

一、结构简介

蒸汽发生器是一种单锅筒式电加热蒸汽发生器，在锅筒内布置了加热管，经改进后外接水位电极控制,外部用保温材料保温后，再用钢板喷漆的外壳罩住，外观整洁而又漂亮。用户购回，接上电源和水源后即可使用。蒸汽发生器设有可靠的水位控制、压力控制等连锁控制装置。加热管设置在炉体的下部，蒸汽发生器可完全吸收电能，蒸汽发生器环保节能，结构紧凑合理。按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》1.3（1）条对不适用锅炉的定义，设计正常水位水容积小于30L的蒸汽蒸汽发生器，不属于《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定的产品安全性能强制监督检验的范畴，所以可免去地方监督检验。

二、性能特点

此型蒸汽发生器具有以下优点：

1、合理的设计结构，可有利于安装、操作、节能。

2、壳体采用钢材，强度高、耐腐蚀。

3、采用高压旋涡泵，供水时间短、经久耐用。

4、加热时间短，可连续产生蒸汽。

5、结构紧凑、简易、材料耗用少。

6、快装出厂到使用现场后，只需要安装管道、仪表、阀门等附件，即可运行。

7、安装移动方便，只需客户提供合理的蒸汽发生器位置即可。

8、可供应蒸汽冲开水，又可以用于采暖。

三、应用领域

服装洗涤熨烫行业：干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗、等设备配套使用；

食品机械行业：豆腐机、蒸箱、包装机、涂料设备、封口机、等设备的配套使用

包装机械行业：贴标机、套标机配套使用生物化工行业：发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备的配套使用；

其他行业：（油田、汽车）蒸汽清洗行业、（宾馆、宿舍、学校、搅拌站）热水供应、（桥梁、铁路）混凝土养护、（休闲美容会所）桑拿洗浴、热交换设备等。

四、出厂配套附件

1、蒸汽发生器主机：蒸汽发生器本体、底座。

2、阀门、仪表（见出厂配套清单）

3、技术文件：蒸汽发生器总图、电气控制图、安装使用说明书、发货清单各1份，产品质量证明书及保修卡各1份。在接到技术文件时，检查产品与资料是否勿合。

二、安装说明书

本系列产品由炉体、加热管、供水系统、控制系统、外壳五大部分组成。加热元件完全浸没在水中，所以热效率非常高，供水采用高压齿轮泵，加水时不需停止加热或者减压，且时间短、不影响蒸汽压力。控制系统同时设有断水报警，自动停止加水加热，只要接通电源、水源、启动开关就会自动工作，8~15 分钟即可正常供汽。

一、蒸汽发生器各主要部位功能简介

1、蒸汽发生器本体：是蒸汽发生器的受压元件，它所能承受的压力，详见出厂铭牌，电加热器位于蒸汽发生器的顶部。

2、加热管：电加热管是蒸汽发生器的加热装置，它通过热能转换，把水在规定的时间内加热变为蒸汽，由于加热管的加热部分完全浸没在水中，所以热效率特别高。

3、控制箱：控制器位于蒸汽发生器电路板上，控制面板在蒸汽发生器右侧面，是蒸汽发生器的心脏，它有如下功能：自动进水、自动加热、自动保护、低水位报警、超压保护、漏电保护功能。

4、水泵：水泵是蒸汽发生器给水装置，它能在蒸汽发生器缺水或无水时自动补水，在水泵的后面有两只止回阀，主要是控制蒸汽发生器水回流，发生蒸汽发生器热水回流的主要原因是止回阀失灵，应及时更换止回阀，否则沸腾的水把水泵密封圈冲坏，造成水泵漏水。

5、压力控制器：是一种压力信号，转换为电气开关信号机电转换装置，它的功能是在压力不同的情况下输出开关信号，厂方在出厂时已经把压力调整在适当的压力。

6、水位电极：是蒸汽发生器水位控制的重要组成部分，它利用水和蒸汽的电导率不同来实现水位的自动控制 。

7、安全阀：是蒸汽发生器的安全保护装置，当蒸汽发生器开启后，由于种种原因到设定压力不停机，在超过压力时，安全阀即自动开启，排泄压力，使蒸汽发生器内压力降低，从而达到保护蒸汽发生器安全运行的目的。为防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，作排汽试验，没隔2~4 周应升高气压一次作排汽试验，以校验安全阀的作用

8、排污阀：安装在蒸汽发生器底部，它能将蒸汽发生器中的污垢统统排除干净，在使用压力不超过0.1MPa 排污。