1. 电液伺服数控折弯机优点
1..时尚的外观设计，高刚性，高速度的电液同步数控板料折弯机。
2.电液伺服系统，全闭环控制滑块运行精度。
3.工作台液压挠度补偿，确保工件加工精度。
4.后挡料采用伺服电机驱动，滚珠丝杆传动，直线导轨导向，确保定位精度。
2. 电液数控折弯机的优点
不论什么品牌的二手电液折弯机都很便宜，包括金方圆的，因为好用会也不舍得处理
3. 伺服折弯机和数控折弯机
操作方面是扭轴好操作但是电液精度高配功能齐全功能越多操作就麻烦
4. 什么是电液伺服数控折弯机
、最大的区别是折弯滑块两边保证同步的结构不同，扭轴的靠同时连接两油缸活塞刚性轴同步，电液伺服靠两边伺服同步阀同步。
2、电液伺服同步精度高，有实时误差反馈，折弯滑块抗偏载荷能力强；扭轴同步折弯机同步精度低，没有误差反馈，折弯滑块抗偏载荷能力差。
3、电液伺服折弯机液压控制系统要比扭轴同步折弯机复杂，整机价格也高
5. 折弯机电液伺服和数控有什么区别
mada是一种数控折弯机，原配是电液伺服折弯机da52的系统应该是荷兰delem公司生产的数控系统，现在国内市场还有在用的
6. 电液折弯机和伺服折弯机
折弯机快速加压：折弯机加压慢是因为液控不回油即油路堵了，导致加压慢；把液压系统拆下来清洗下就可以使折弯机加压加快。 折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；
2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其最小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；
3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；
4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。
7. 电液伺服数控折弯机优点与缺点
用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材质的，它要求的主要是高强度\高韧性和良好的耐磨性能。不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
选用冷作模具钢Cr12MoV是很好的材料，使用性能可以满足，工艺性能也好，价格会高点。
42CrMo是强度较高的合金调质钢，强度很高，强韧性也好，可在500度以下工作。折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。行程调节，在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。
折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。另外，禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。