转子泵转向有正反吗(转子泵的转向)

海潮机械 2023-01-17 03:56 编辑:admin 50阅读

1. 转子泵的转向

没有。螺杆泵定子是固定在泵腔内不动的,站在泵出口方向看,转子是在做顺时针旋转的。定子和转子互相齿合将液体或固体输送出去。

2. 转子泵转速

转子发动机目前之有马自达的 RX系列采用,最高上万转,至于多少得根据引擎的输出功率。

目前在市场来说。能达到转速最高的还是马子达RX8的双转子发动机最高8200转每分钟。1.3的排量更是发出了170KW的功率升功率达到了130KW。一般的正常的汽油发动机的在6000转左右。加涡轮增压的在6500-7000转左右。而柴油发动机达到4500转就不错了!

转子发动机是德国科学家汪克尔发明的,所以又叫汪克尔发动机,其实转子发动机的效率并不高,只是升功率高.效率高指的是在同等燃油的消耗量所转换的机械能多。

转子发动机三角转子绕输出轴公转的同时,三角转子本身又自转。三角转子自转一周,发动机点火做功三次。所以,转子自转速度是输出轴转速的的三分之一,不同的查看说明书输出轴转速即可知晓。

3. 转子泵的转向原理图

工作原理:

1、中间位置时(方向盘不转动时)。油泵来的油经转向器内部回油箱。

2、动力转向时,油泵来的油经随动阀进入摆线针轮啮合付(计量马达),推动转子跟随方向盘转动,视方向盘转向转角的大小、定向、定量的将液压油压入油缸的左腔或右腔,推动导向轮实现动力转向。油缸另一侧的油经随动阀回油箱。

3、人力转向,当发动机熄火时,靠人力操作方向盘,通过转向器内的阀芯、拨销、联动轴驱动计量马达的转子转动,计量马达将液压油压入油缸,推动导向轮实现人力转向。

油缸两腔的容积差可通过回油口由油箱补给。由于转向器用于重型速度较低的车辆,为防止方向盘打手,结构型式设计成开心无反应结构,作用在导向轮上的外力传不到方向盘上,驾驶员无道路感觉。

扩展资料:

液压转向器的作用是,增大转向盘传到转向传动机构的力和改变力的传递方向。广泛应用于农业机械、船业机械、园林机械、道路养护机械、林业机械、工程机械和矿山机械等低速重载车辆上。驾驶人员通过它可以用较小的操纵力实现较大的转向力控制,并且性能安全、可靠,操纵轻便、灵活。

液压转向器属精密的液压元件,拆装时须注意以下几点:

1、分解液压转向器时,不得使用铁锤等硬金属物件硬性敲击,应使用铜棒或橡胶锤轻轻敲击。

2、密封面或精密配合面不得用旋具(俗称起子)等硬金属撬开,以免划伤表面。

3、拆装时要格外小心,避免弄丢或损伤小的物件。

4、装配前应彻底清洗所有零件,装配时密封件应涂上润滑油,精密配合件可用手直接推人,不得硬性敲击。

5、装配时不得戴棉线等易落毛渣的手套,不得使用棉纱等抹布擦拭密封或精密配合表面,不得在灰尘密布的环境下装配。

4. 转子泵的结构

自吸泵转子的工作原理:

自吸泵电动机中由转轴铁芯和嵌在铁芯上的闭合导体构成的转子,在定子绕组产生的旋转磁场的驱动下产生高速回转运动。转子两端采用滚动轴承并安装固定在电动机外壳的端盖中。

因为无论哪种型的转子、当其运转时都会产生离心惯性力,并影响转子的强度和机械效率。所以对转子都适当地加以平衡,重新分布其各部分的质量,以便减小在转动过程中产生的离心惯性力。

当转子的不平衡质量近似地分布在垂直于旋转轴的同一平面上时,如单个盘形凸轮的平衡,可以通过增加或去除平衡块重量的大小和位置,达到静平衡,即使转子上各个部分的质量之重心与旋转轴重合。

而当转子的不平衡重量位于垂直旋转轴的平行平面时,只有转子转动起来后,才会出现不平衡重量,这种动不平衡的消除,多是通过改变平衡块的重量和位置,消除惯性力和惯性力偶达到动平衡。避免转子在弹性支承上产生振动。

5. 转子泵的转向原理

  三相异步电动机转子转向由三相交流电源的相序决定的。  定子绕组接入三相交流电流所产生的三个磁场,在定子气隙合成一个旋转的磁场。其旋转的方向取决于三相电流的相序。静止的转子绕组便相对磁场运动而切割磁力线,感应出电动势。转子绕组是闭合的,就有转子电流产生,这个电流再与旋转磁场相互作用,便在转子绕组中产生电磁力矩,它驱动转子沿旋转磁场的方向旋转起来。从上述可知,三相交流电的相序决定了旋转磁场的转向,从而也决定了转子的转向。  实际操作中,只要把接入电动机的三根电源线中的任意两根对调一下,就改变了电源的相序,从而达到改变转子旋转方向的目的。

6. 转子泵正反转

双向泵一般都是指的转子泵,双向泵和单向泵的区别有很多的,第一就是双向泵的电力拖动系统可以自由切换正反转。

第二,双向泵的进出口阀口径相同,泵体左右的结构对称。单向泵通常都是进口大,出口小,只能单向旋转,泵体上通常标注有单向箭头。

7. 转子泵的原理

原理:依靠两同步反向转动的转子(齿数为2—4)在扭转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要运送的物料。

两转子将转子室分开成几个小空间,并按a→b→c→d的次序运转。

运转至位置a时,只有Ⅰ室中充满介质;到位置b时,B室中封闭了部门介质;到位置C时,A室中也封闭了介质;到位置d时,A室B室与Ⅱ室相通,介质即被运送至出料口。

如此循环往复,介质(物料)即被源源不断地运送出。