1. 转子泵转子
转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。电动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而(理论上)与排出压力无关;转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。转子有箱体内的一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。工作原理转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质;到位置b时，B室中封闭了部分介质;到位置C时，A室中也封闭了介质;到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去.应用范围1.食品饮料类:乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒、汽水2.水果浓缩物:布丁、果酱、果冻、番茄酱3.糊类产品:脂肪及油脂等等4.化妆品:面霜、洗涤剂、发型凝胶、香料油等等5.药物类:浸膏、乳剂、药丸浆等等6.化学工业:染料、脂肪、溶剂、树脂及聚合物.
2. 转子泵转子怎么拆
先断电断网再拆开看看里面有没有东西
3. 转子泵转子图纸
柱塞泵
柱塞泵是液压系统中必不可少装置，其工作原理是依靠柱塞在缸体内做往复运动，使泵腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
柱塞泵的优点：
1、参数高：额定压力高，转速高，泵的驱动功率大。
2、效率高，容积效率为95％左右，总效率为90％左右。
3、寿命长。
4、变量方便，形式多。
5、单位功率的重量轻。
6、柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用。
柱塞泵的有以下四个缺点：
1、结构较复杂，零件数较多。
2、自吸性差。
3、制造工艺要求较高，成本较贵。
4、油液对的污染较敏感，要求较高的过滤精度，对使用和维护要求较高。
转子泵
转子泵是一种容积式泵，其两个轴在同步齿轮的驱动下相对运转，转子装在轴上，置于泵壳内，通过大气压将介质从进口输送至出口。转子与泵壳之间间距小，完全能密封泵的进口和出口。
与柱塞泵相比，转子泵的主要优势在于：
1.输送压力大，有较强的自吸能力，垂直自吸高度可以达到8m；
2.可气液固混输，即无需引流灌泵，可干运行、可输送含固体杂质的流体介质
3.大流量，转速低，剪切小
4.结构简单，易维护
5.易损件少，寿命长，且易损件价格低
上述内容转自罗德转子泵网站常见问题中《柱塞泵跟转子泵的区别》一文
4. 转子泵转子间隙大小是什么决定的
第一步，切断电机电源，将电机移开，与泵头脱离连接。用扳手松开轴承座上的紧固螺栓，然后顺时针旋转轴承座(轴承座是带外螺纹的)，将轴承座带转子轴一起向内部移动，一边调一边手盘动联轴器，直到感觉转不动了为止(此时转子与泵盖的间隙为零)。
第二步，反方向调整轴承座1/10圈(一般轴承座外螺纹螺距为2mm，1/10圈即为0.2mm).然后手盘联轴器，能转动均匀无卡阻现象，NYP高粘度转子泵这时为合理间隙，即0.2mm。然后固定好轴承座的紧固螺栓。
第三步，重新将电机与泵头连接好启动，试车就可以了。
5. 转子泵转子设计
一般凸轮转子泵的转子叶片有两叶、三叶、四叶、五叶等，两叶、三叶的转子物料通过性较好，运行时脉动低，效率高，四叶及以上的转子适合高压力的情况下使用，同时运行时压力稳定，对于高粘性，有磨损性的介质输送效果较好。
6. 转子泵转子画法
转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为24)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质；到位置b时，B室中封闭了部分介质；到位置C时，A室中也封闭了介质；到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。
7. 转子泵转子间隙是多少
1.螺杆与泵壳间隙为0.10~0.15mm.
2.螺杆齿啮合间隙为0.10~0.15mm.
3.螺杆齿啮合时齿顶与齿根间隙为0.14~0.33mm.
4.对中找正误差为0.05~0.10mm。
5.轴瓦间隙为0.08~0.12mm。
6.滚动轴承与轴的配合为H7/k6
7.螺杆泵齿轮箱端的轴承外圈与压盖间隙为0.02~0.06mm.
8.从动螺杆与泵壳轴向间隙为0.2~0.5mm。