1. 转子泵规格型号
zcb转子式油泵有正反转，因此很多工况下可以采用转子泵来清理池子，抽吸油料输送装车卸车或者其它物料，当底泥淤积无法抽干净时，就可以反向冲洗，把淤泥冲散，再清理干净
2. 转子泵选型
2000瓦三相电机需要1210A的交流接触器
电工常规算法每千瓦4.5安倍，两个千瓦为9安倍，故用10安倍的交流接触器就可以了，稍微用大一点也无妨。
额定电压一般是220V，这种情况如果线路在几十米以内的，选择1810的接触器即可。如果是控制3相380V电机，选择1210的接触器即可。
2000瓦三相电机需要1210A的交流接触器
3. 转子泵规格型号参数
因为转子泵 两转子 有间隙，输送过程中有回流，压差大回流加大。所以压力不是很高。我这里生产过的给客户做的最高有到2。5Mpa的压力大了以后问题会很多，对泵的加工精度要求高，而且对泵轴的硬度要求高，轴的硬度不高易造成轴弯，造成密封泄露等一系列问题。
4. 转子泵参数型号
对一个质量过关的转子泵装置的基本要求是性能和寿命。
性能就是转子泵的参数：扬程、流量和效率。寿命就是在维持允许的性能情况下必须更换一个或几个零件以前运转的总小时数。主要是在实际运转条件下结构材料时抵抗腐蚀。侵蚀或这两种结合的一种量度。 在选择转子泵过程部件的材料时，需要考虑的因素有；用户经验，预期泵寿命（如用于短期或者长期使用），间断或连续使用，泵送有害或有毒液体或液体的条件。液体的腐蚀性因下面的一种或几种情况而不同：温度、浓度。纯度、速度。混进的固体和气体。不锈钢通常是指含铬量 12%~30%的铁基耐蚀合金元素的添加可以影响和改变合金组织和性能。依碳含量的不同，可把18%铬不锈钢分成三，类。即小于0.08%碳的铁素体钢，0.08%~0.22%碳的奥氏体-铁素体刚及大于0.22%碳的奥氏体钢。 选择材料时因考虑的问题: 1)介质的腐蚀性：材料对于介质的耐腐蚀性是有一定范围的。 2)电化学腐蚀；在转子泵的整个流道最好用相同的金属材料。 3)介质温度：材料在很低的温度下显脆性。在高温时会产生蠕变；某种材料能耐常温的某种介质的腐蚀。但不一定耐高温的该介质的腐 蚀；所以材料性能应满足所输送介质温度的要求。 4)经济性：材料不同，其价格和机加工性能也各不相同，所以在几种材料同时满足腐蚀。温度的要求下，应选择价格相对便宜、机加工 性能好的材料。 5)固体颗粒的磨损性：介质中含有磨料性的固体颗粒时，应采用耐磨的材料。 6)材料间的咬合性；对于有相对运动的零件，如轴与轴套。螺栓与螺母、叶轮密封环与转子泵体密封环等，在选择材料时应使零件材料的硬 度有些差别，否则在装卸和运转中容易互相咬合成擦伤。 7)同一零件上温度的大小：在工作时同一零件的温差较大时，如在输送高温液体时泵盖加冷却，泵盖与介质接触处温度膨胀大，与冷却 水接触处温度低膨胀小，这样的零件宜采用塑性好的材料，以免运动中由于膨胀不同而产生裂纹。 8)需要焊接的零件：在铸造、加工及使用过程中需要补焊的零件应用焊接性比较好的材料，如低碳钢的焊接性比高碳钢的焊接性好 9)扬程很高：扬程很高的转子泵，其液体流速很高，过流部件应选用耐冲刷、抗汽蚀的高强度钢，如5. 转子泵结构图片
转子式的机油泵工作原理：它的主动内转子和从动的外转子都装在油泵壳体内。内转子固定在主动轴上，外转子在油泵壳体内可自由转动，二者之间有一定的偏心距。
当内转子转到任何角度时，内、外转子每个齿的齿形齿廓线上总能互相成点接触。这样内、外转子间便形成四个工作腔。
某一工作腔从进油孔转过时，容积增大，产生真空，机油便经进油孔吸入。
转子继续旋转，当该工作腔与出油孔相通时，腔内容积减小，油压升高，机油经油孔压出。
转子式机油泵结构紧凑，吸油真空度高，泵油量大，且供油均匀。在一些进口轿车上采用转子式机油油泵。 天合化工论坛 专家论坛版块里有