1. 钣金成型设备
剪板或激光下料，然后由折弯机成形
2. 钣金成型工具
插入 > 钣金 > 成形工具。 在 PropertyManager 中的类型选项卡上：选择一个面作为停止面。 选择一个或多个面作为要移除的面。
当您将成形工具放置在钣金零件上时，您为要移除的面所选定的面从零件中删除。如果您不想移除任何面，不要为要移除的面选取任何面。
3. 钣金成型设备图片
汽车钣金就是汽车维修的一种方法，又叫冷做。如果车身外观损坏变形，就需要钣金这个工序，汽车碰撞修复已经由原始的“砸焊拉补”发展成为车身二次制造装配。
碰撞事故车辆的修复不再是简单的汽车钣金的敲敲打打，修复的质量也不呢不过单靠肉眼去观察车辆的外观缝隙，维修人员不但要了解车身的技术参数和外形尺寸，更要掌握车身材料特性，受力的特性传递车身变形趋势和受力点以及车身的生产工艺。如焊接工艺等等。
在掌握这些知识的基础上，维修人员还要借助先进的测量工具，通过精准的车身三维测量，以判断车身直接的间接的受损变形情况，制定出完整的车身修复方案，配合正确的车身修复方案，将车身各关键点恢复到原有的位置。\r\n\r\n 一、汽车钣金常用手工工具包括：通用工具、车身修理工具等。\r\n\r\n 1.通用工具\r\n\r\n 汽车钣金维修所使用的工具如各式扳手、螺丝刀、钳子和铁剪刀等一些常用的手工工具。
\r\n\r\n 2.车身修理工具\r\n\r\n （1）球头锤。
扳金作业的多用途工具，用于校正弯曲结构，一般用于作业初成型车身部件。
\r\n\r\n （2）橡皮锤。
用于柔和地敲击薄钢板，不会损坏油漆表面。
\r\n\r\n （3）铁锤。
铁锤是复原损坏的钣金件所必需的工具，用来敲打损坏的金属板使其大致回到原形，在更换金属板时则用于清理损坏的金属板。
\r\n\r\n （4）镐锤。
维修小的凹陷，其尖端用于将凹陷从内部锤出，对中心部位柔和地轻打即可，其平端与顶铁配合作业用于去除高点和波纹。
\r\n\r\n （5）冲击锤。
维修大的凹陷时，冲击锤用于凹陷板面初始的校正，或加工内部板和加强相关部位。
这种情况需要较大的力量，而不要求光洁的表面。\r\n\r\n （6）精修锤。
用冲击锤修复凹陷之后，需要用精修锤以得到最后的外形。\r\n\r\n （7）顶铁。
通常顶在锤敲击金属板的背面，用锤和顶铁一起作业使高起的部位下降，使低凹部位上升。
\r\n\r\n （8）楔形铁。
具有多种形状和尺寸，可与不同的面板形状匹配使用\r\n\r\n （9）撬镐。
用于进入有限的空间，撬起凹点，具有不同的长度和形状。\r\n\r\n 二、钣金维修常用焊接设备：\r\n\r\n 1.惰性气体保护焊机\r\n\r\n 惰性气体保护焊机主要用于焊接高强度、低合金钢车身，以及焊接铸铝件，如破裂的变速器、气缸和进气管等。\r\n\r\n 2.电阻点焊机\r\n\r\n 电阻点焊是对整体式车身进行焊接时最常用的一\r\n\r\n 种方式。
电阻点焊机适用于车身上要求焊接强度高、不变形的薄钢板。应用范围包括车顶、车门窗、车门槛板以及外部部件。
\r\n\r\n 3.氧-乙炔焊机\r\n\r\n 氧-乙炔焊是熔焊的一种形式。乙炔和氧气混合后，在喷嘴处点燃后作为一种高温热源(大约为3000℃)，将焊条和母材金属熔化并接合在一起。
由于难以将热量集中在某一个部位，热量将会影响周围的区域而降低钢板的强度。
因此汽车制造厂都不建议使用氧-乙炔焊机来修理损坏的汽车。
氧-乙炔焊机在修理厂还可用于修理损坏的汽车车身、进行热收缩、硬钎焊和软钎焊、表面清洁和切割非结构性的零部件。
\r\n\r\n 4.钎焊机\r\n\r\n 钎焊只能用在密封结构处。
钎焊在焊接过程中只熔化有色金属，而不熔化母材，一般在汽车车身上进行钎焊(一般指硬钎焊，用黄铜或镍)。钎焊类似于两个物体粘在一起，熔化的黄铜充分扩散到两层母材之间，形成牢固的熔合区，焊接处抵抗碰撞的抗弯强度小于母材的抗弯强度。维修中需要注意的是，只能对制造厂已进行过钎焊的部位进行钎焊，其他地方不可钎焊。\r\n\r\n 5.铝焊机\r\n\r\n 随着汽车新材料的使用，许多汽车上的各种板用铝来制造，与钢相比，铝板的修理难度更大。铝比钢柔软，铝受到加工硬化之后，更难加工成型，铝被加热容易变形。铝制车身及车构件的厚度通常是钢件的1.5～2.0倍。\r\n\r\n 三、车身及大梁校正设备\r\n\r\n 校正设备是具有多种功能的车身固定系统。一台好的校正设备，应该具有多种形状的钣金拉伸工具，具有全方位的拉伸施力装置，带有实用的测量系统。特别是对整体式车身的修复，其测量系统必须同时显示每一个参考点上非准直度的大小和非准直度的方向。只有用这样的设备，维修人员才能够精确确定拉伸校正顺序，监控整个校正过程，并确定每个拉力的作用效果。
4. 钣金生产设备
它们的区别如下：
1.是否去除金属层。机加件是用机械加工去除金属层的方法，以达到图纸规定的尺寸精度，形位精度和表面粗糙度值。钣金件是不需要切除金属层，通过弯曲等工艺手段以达到图纸规定的尺寸和形状。
2.所用设备不同。机加件是通过机床（车床，钻床，磨床，铣床，刨床等）加工的。而钣金件一般是通过折弯机，弯管机或手工敲击成型。
3.是否焊接。机加件加工后一般不需要焊接，而钣金件一般要通过焊接而成。
5. 钣金冲压设备
首先要明白二者的定义：
冲压机：冲压机也叫冲床，主要用作钣金零件的加工。
液压机：液压机是一种以液体为工作介质，利用液体来传递压力以实现各种工艺的机器。二者的区别还是很多的，具体如下原理上：冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。
液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。
用途上：液压机适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的首选产品。
冲压机主要用作钣金零件的加工。分类冲压机分类：按滑块驱动力分机械式冲床，液压式冲床依滑块运动方式分单动，复动，多动依滑块驱动结构分曲轴式冲床，无曲轴式冲床，肘节式冲床，摩擦式冲床，螺旋式冲床，齿条式冲床，连杆式冲床，凸轮式冲床液压机分类液压机可分为热锻液压机，四柱液压机，单臂液压机，龙门式液压机，双柱液压机
6. 钣金成型设备有哪些
原发布者:TOLY的家 钣金加工工艺流程1简介1.1简介按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。1.2关键词钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接2下料下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料方式主要为数冲和激光切割2.1数冲是用数控冲床加工，板材厚度加工范围为冷扎板、热扎板小于或等于3.0mm,铝板小于或等于4.0mm，不锈钢小于或等于2.0mm2.2冲孔有最小尺寸要求冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。图2.2.1冲孔形状示例*t为材料厚度，冲孔最小尺寸一般不小于1mm。*高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表见第7章附录A。表1冲孔最小尺寸列表2.3数冲的孔间距与孔边距零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，见图2.3.1。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t。图2.3.1冲裁件孔边距、孔间距示意图2.4折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离折弯件或拉深件冲孔时，其孔壁与工件直壁之间应保持一定的距离（图2.4.1）图2.4.1折弯件、拉伸件孔壁与工件直壁间的距离2.5螺钉、螺栓的过孔和沉头座螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。
7. 大型钣金加工设备
1、数控冲 65万2、数控折 40万3、氩弧焊 几千4、角磨机 几百其他外协。
以上，祝好!