1. 打浆机打浆机
拆除螺丝，拆除外壳，取下传动轴即可
2. 进口打浆机
纸浆餐盒的制作过程：
1、制浆流程
纸浆餐盒的主要原材料一般为漂白木浆，通常生产较商档的产品需选用进口的高级木浆；中档产品可选择国产的普通木浆，低档产品则可选用蔗渣浆、麦杆浆、竹浆、芦苇浆及挑选后的白纸边等短纤维纸浆。其中，泡浆和水力涡轮打浆机作用使纤维分丝皂化以提高其纤维的结合能力；相关辅料加入是为提高纸浆餐具成型的耐湿度和成品的防水性能，可加入特定的相关辅料配浆，最后加入水平调节原浆浓度，使其达到2%左右，以利原浆在网模上脱水成型。
2、成型流程
成型就是将原浆制成一定形状的半湿态纸浆餐具的毛坯。也就是经制浆工序出来的纸浆在金属模具上脱水形成湿纸浆餐具雏形，这是纸餐具生产过程中的关键工序，纸浆中大约95%左右的水是在成型时脱除的，因此，该工序对产品的质量、能源的消耗、生产效率的提高及破损率等起着决定性的作用。成型的质量取决于成型机、成型方式、模具结构和质量及原浆质量等因素。
3、模压与烘干
通过专用压型机模压，使形成过程中纸浆餐具雏形里没有脱除的水份脱除，以减少烘干脱水的成本的过程称为模压。同时模压可提高纤维间的结合力并增加湿纸模的强度。
烘干是借助预热的上下定型纯铜定型模具热力对纸浆餐具雏形进行加热、蒸发以脱除纸浆餐具雏形经成型模压后剩余的水份，同时起到杀菌的作用。由于烘干过程热能量消耗较大，耗掉的成本大约为成型脱水的300倍，故应合理设计整个烘干过程，以节约成本已经成为纸浆餐具企业提高企业经济效益的主要途径。
4、整型与切边
该过程用热模加压成型、压光、消除纸网成型留的网痕，使内外表面平整光滑，并可根据不同的客户和使用要求压上一些文字和图案。同时切除快餐具边缘处的毛刺，并压上便于一次性餐盒盒盖折叠开启的压痕。
3. 建筑打浆机
GUYOU是谷优牌子电钻，产地位于泰州，生产的打浆机主要用于建筑工地等
4. 工厂打浆机
鱼丸制作过程及工厂 制作工艺
设备：绞肉机、打浆机、成型机、水煮槽、速冻库
材料配方：（％计）
鱼肉―――80％、肥膘―――10％、食盐―――1.8％、卡拉胶―――0.4％、白糖―――1.5％、白胡椒粉―――0.1％、姜粉―――0.15％、蛋清―――10％、玉米淀粉―――5％、鱼肉香精（或海鲜类）―――0.2％、大豆分离蛋白―――2％、冰水―――12％
工艺流程：
1. 冷冻鱼糜（冻结良好，无异味），肥膘碎膘均匀。
2. 将鱼糜用刀具切成小块。（肥膘绞碎，放在0－4℃的环境中备用）
3. 将鱼糜放入打浆机中，先加入高弹素、盐、鲜味素2号、姜粉、胡椒粉、蛋清、卡拉胶等高速打浆至肉糜均一，加入淀粉，最后加肥膘，低速搅拌均匀。（冰水在打浆过程中来控制肉浆温度，在12℃以下）
4. 成型：放入35－45℃的温水中浸40分钟。
5. 煮制：成型后在80－90℃的热水中煮20分钟。
6. 冷却：经煮制后立即放于0－4℃的环境中，冷却至中心温度8℃以下。
7. 速冻：冷却后放入速冻库冷冻24－36小时。
5. 注浆机注浆机
1、随时检查气动注浆泵管路连接情况，保证泵运行过程中无漏气，无破裂或其他损害，软管无任何损伤等现象。
2、定期检查吸浆阀和排浆阀，进风滤网处有无堵塞。
3、检查滤气器，如有积水，扳其下端小软管放出。如调压阀调不到接近气源压力，应清洗滤杯。
4、检查油雾器，按下螺套扳取下螺套，拿下油杯加30#机油。调节其顶部旋钮，约5-6秒1滴油。
5、消声器：如气压足而泵往复速度过慢，应清洗消声器（气动注浆泵空载时）。
6、换向阀：由行程换向阀控制小换向阀，再控制双向气控换向阀动作，交替供给气缸压缩空气。注意：停泵后不应随便推动行程阀的顶杆，否则可能因位置不对，导致泵不运作，此时可拆下行程阀，用手推动顶杆试验。
7、气动注浆泵油泵各部经常保持清洁，各阀门处及柱塞周围不得有灰尘污物存在
6. 喷浆机注浆机
拱顶喷浆机如果电机等设备都无问题的前提下，问题多出现在咀子上。因为这种现象普遍并多见。这时只需把咀子卸下，清理干净堵物，冲洗干净咀子。一般都能解决问题。因为带浆的咀子在间歇时期浆料会干掉。堵了咀子是常有的事。管子也要经常高压冲洗。
7. 电动打浆机
钢的好更耐磨，具有表面粗粒的多元合金磨片倾向于对纤维更好的分丝帚化作用；特钢磨片倾向于纤维更剧烈的切断作用。磨浆机大量用的很多，可以说是生产所有豆制品的第一部了。很多机器开机和拖拉机一样晃，一个是机器调平衡，一个就是铁脚问题啦。铁脚重，机身就更加稳定，圆脚比三脚好。