1. 生物颗粒烘干炉
用生物颗粒方便
全自动粮食烘干机设备采用生物质颗粒当燃料，既环保又节能；24小时连续运作可以烘干200吨左右的稻谷等粮食。
2. 生物质颗粒燃料热风烘干机
直排式烘干机是利用热风流动带走水分行进干衣。热风吹进滚动的内筒里带走衣物的水分，并从排气管排出带有湿气的热风。
热泵烘干机是利用热泵循环系统，依靠“二器”（冷凝器和蒸发器）与筒内空气进行热湿交换。干热空气使衣物中水份蒸发，湿空气在蒸发器处冷凝，达到干衣和除水作用。
3. 生物质颗粒烘干炉
您好，柴油的卡值为10200，生物质颗粒的卡值为4000. 柴油 生物质颗粒热利用率 85% 81%燃料价格 8.1/kg1.05/kg一吨锅炉 69kg/h209kg/h时燃料费 559元 220元
4. 生物颗粒烘干炉原理
腊肠烘干机的原理是逆卡诺原理,适制冷剂(大部分为混合制冷剂)被压缩机压缩,变成高温高压的气体,通过管路进入换热器(冷凝器)中,然后再通过风机,将换热器产生的热量送至烘干房内对腊味等物料进行加热、烘干,从而使腊肠得到干燥。
5. 粮食烘干机生物质颗粒炉
每天50元左右。
一天使用10个小时，买的是管30-60平的机器，功率80-120瓦的，那么一个小时所用颗粒燃料的用量是1-3斤，按最高3斤算，颗粒燃料一斤划个0.5元，0.5×3=1.5元/小时，10个小时：10×1.5=15元。
6. 生物颗粒燃烧烘干机
饲料烘干的方式：通过闪蒸干燥机，螺旋振动干燥机，旋片式干燥机等干燥，或者是真空冷冻干燥，过热蒸汽干燥。 饲料干燥 目的：除去饲料原料中多余的水分，以便于包装、运输、储藏、加工和使用。 有以下几种方式干燥： 闪蒸干燥机 解释：它主要由加料器、干燥室、旋风分离器和布袋收集器组成。被干燥物料由加料器进入干燥室内，热风沿切线方向进入干燥室，并以高速旋转状态由干燥室底向上流动，与物料充分接触，使物料处于稳定的平衡流化状态，在干燥室内搅拌器的冲击和高速旋转气流的共同作用下，物料块被分散成不规则的颗粒状，较大未干的物料向室壁运动，由于其具有较大的沉降速度而落到干燥室的下部重复上述过程。随着物料的被分散和物料间的相互撞击，物料块表面已干的颗粒将移向干燥室气体旋转轴心线，与气流一起排放到物料收集器，从而得到粒度及干燥程度都很均匀的干燥产品 优点：干燥效率高、能耗低、产品干燥均匀、结构紧凑，将粉碎与干燥熔于一体。适用于干燥黏稠状、膏状、粉状、滤饼状物料。在饲料工业中，可以用于干燥血粉、肉骨粉、鱼粉、蛋白质膏剂、糟粕等。 螺旋振动干燥机 解释：该机由内外筒、环状孔板、振源等组成。两台振动电机交叉布置，电机回转时，将产生垂直方向的激振力和绕垂直轴线的激振力偶矩，从而使干燥机体做铅垂方向的直线振动和绕铅垂中心线做扭转振动，两个振动的合成，使物料沿水平环状孔板自上而下做连续跳跃运动。而干燥介质由鼓风机通过进风口吹入干燥筒，自下而上通过各层孔板，穿过物料层。由于物料不断地抛掷、翻转，既可以避免物料粘着螺旋槽表面，又大大增加了物料与干燥介质的接触面积，从而强化了物料与干燥介质的传热、传质过程。 优点：节能、适用物料范围广、干燥产品质量好、生产效率高，适用于干燥各种粒状、粉状、块状、片状的物料。在饲料工业中，该干燥机可以用于多种添加剂、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。 旋片式干燥机 解释：该机属于顺流式干燥机。物料经供料装置投入回转滚筒内，被安装在筒内的提料板将物料提到顶部落下，物料落下时被筒内的高速旋转的叶片破碎，如此往复，一直移动到出口。与此同时由燃烧炉产生的热空气进入筒内同物料充分接触，使物料迅速烘干，然后经出料端的输送机排出。由于该干燥机内置了破碎叶片，能使进入干燥机内的物料立即被打散，特别是有一定黏性的物料由大团块被破碎成小块，并同热风接触，带出一部分水分，使之同热风充分接触，加快干燥速度。 优点：传热系数大、热效率高、产品氧化变质小、处理量大，适用于干燥各种颗粒状、小块状、片状高湿物料。在饲料工业中，该机可用于干燥鸡牛猪粪、牧草、糟渣等。新兴干燥方法 真空冷冻干燥 解释：我们知道水的固、液、气三态是由压力和温度决定的，当压力下降到610Pa，温度在0.0098℃时，水的三态可共存，此状态点即为三相平衡点。当压力低于610Pa时，不论温度如何变化，水的液态都不能存在。此时若对冰加热，冰只能越过液态而直接升华成气态。同样，若保持温度不变而降低压力，也会得到同样的结果。真空冷冻干燥即是根据水的这种性质，利用制冷设备将物料先冻结成固态，再抽成真空使固态冰直接升华为气态的水蒸汽，从而达到干燥的目的。 优点：低压下物料不易氧化变质，抑制一些细胞的活力；低温下物料中热敏性成分保留下来，可最大限度地保留物料中的原有成分；预冻时形成骨架，干燥后能保持物料原有形状，形成多微孔结构；复水性好，可迅速吸水复原，其品质与干燥前基本相同。冷冻干燥的应用范围非常广泛，但其成本相对较高，所以在选择冷冻干燥时一定要考虑经济利益，不可盲目采用。目前真空冷冻干燥技术主要应用于食品、医药和饲料添加剂等。 过热蒸汽干燥 解释：过热蒸汽干燥技术是一种新兴的节能干燥方法。它是利用过热蒸汽直接与湿物料接触而去除水分的一种干燥方式。与传统热风干燥相比，过热蒸汽干燥是以水蒸气作为干燥介质，干燥机排除的废气也全部是水蒸气，所以干燥过程中只有一种气态成分存在，因此传质阻力非常小。同时排除的废气温度保持在100℃以上，所以回收比较容易，可利用冷凝、压缩等方法回收蒸汽的潜热再加以利用，因而热效率高。另外，由于水蒸气的热容量要比空气大1倍，干燥介质的消耗量明显减少，故单位能耗低。 优点：传热系数大、传质阻力小、蒸汽用量少、无爆炸和失火的危险、有利于保护环境、灭菌消毒的作用等等。但过热蒸汽干燥也有一定的应用范围，对热敏性物料则此干燥方法不适宜，若回收不利则节能效果将受到极大影响，另外其成本也相对较高。在饲料工业中，过热蒸汽干燥技术可以应用在酒糟、牧草等方面。
7. 生物颗粒燃烧加热烘干房
安捷能节能干燥料斗规格型号常规：25KG 50KG 75KG 100KG 200KG 300KG其他定制规格为了避免出现产品质量问题，保证塑料制品的美观和生产效率，所以注塑机生产之前需要对颗粒进行烘干处理，一般情况下需要烘干1-6小时，烘干温度在80-160℃之间。
常见的塑料，如PE料，烘干温度为60-80℃，烘干时间为1小时左右；
PP料，烘干温度为60-80℃，烘干时间为1小时左右；
PC料，烘干温度为120℃，烘干时间为1-2小时；
ABS料，烘干温度为80℃，烘干时间为2小时左右
8. 生物质颗粒烘干机
您好，使用市面上的脉冲布袋除尘设备就可以达到环保要求了