1. 自砌砖烘干炉结构图纸
可能原因：
1、滚圈对筒体运转出现摆动现象，滚圈的凹形接头侧面没有加紧，只要将其稍微加紧一下即可解决问题。但是也不能太紧，太紧就容易出现事故。
2、烘干机的安装不符合规范，发生漏气，这会造成风压低，会导致烘干后的成品物料无法正常出料。只需按照图纸检查并做相应调整。
3、烘干机的大齿轮和小齿轮之间的间隙被破坏。解决这种情况的方法是先分析一下托轮、挡轮、小齿轮磨损情况是否严重，根据具体情况可以选择车削或更换新的零部件。
4、烘干机内的物料发生着火现象。①规格达不到要求，小设备烘干太多的物料，在强行提高温度时就会造成物料起火，这时我们就要更换大型烘干设备。②设计原理有问题，建议厂家更换或改造烘干设备。③原料吸不走导致烘干机内起火，检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。④使用不当，应严格按照使用说明书操作。
5、烘干机设备筒体振动。如果是设备的托轮装置和底座连接的地方被破坏，只需将其校正加固即可;如果是滚圈的侧面出现磨损，则根据情况进行车削或更换。
6、烘干后的成品物料干湿程度不均匀。物料凝固成团容易导致这一现象的出现，因此在烘干之前要先将成团的物料分散开。
7、烘干机的燃料浪费情况严重。这一情况的发生通常是因为设备的保温性不够好，可以增加保温材料以改善这一情况。
8、湿物料进行一次烘干达不到生产要求。有烘干机太小、烘干机使用不当和风网风压、流量计算有误三种原因。烘干机规格不够就更换烘干机;按照说明书正确操作;风网风压、流量计算有误时，必须要求烘干机生产厂家重新计算风压、流量后，再根据实际情况进行改变。
2. 烘干炉的设计图纸
热泵烘干机安装过程以及注意事项：主机拆包装，将物料分类摆放在安装场地。首先确认地面的平整。如果地面不平整，则需要将地面做平整。热泵烘干机的地面保温板如果放在地面之上，因为保温板本身的厚度，烘干房会形成一个10公分的坡度。如果不想有这样的一个坡度，可以考虑将烘干房安装位置处的地面整入挖入13-15公分左右，形成一个凹坑，然后将地面保温板放入凹坑内，再在地面保温板上铺设水泥或不锈钢板或铁板或木板，使承重的物料车不至于损坏地面的保温板。热泵烘干房地面保温板的安装。将地面平整后，将地面保温板按照图纸的要求，平整放置在地面上。注意对好扣位，锁紧锁钩。侧板与顶板撕去保护膜，将主机推到对应位置。从角板可以安装。将不同位置的侧板分板按照图纸要求，卡入地面保温板对应的锁钩处。用工具锁好锁钩，确认连接牢固可靠。
3. 烘干窑炉图纸
窑炉烘干是一项技术工作，其主要考虑的问题是热涨冷缩的问题。
1、在建设窑炉的时候要根据目标温度在各个建筑材料之间留下需要的合适的膨胀缝。
2、在烘干过程中要不断检查膨胀缝，保证膨胀缝能够均匀的减小，升温要根据材料性能制定升温曲线，按照升温曲线升温。
3、根据膨胀缝的变化进行相应调整，一般逐渐松开钢结构的紧固螺栓。
4. 砖砌烘干房建造图片
我们需要用到一些彩钢板，还有高强度的厚聚氨酯，我们准备搭建的烘干房地上应该选用厚聚氨酯，然后里边用镀锌板。
然后我们准备好了材料之后，我们要按照我们当初的设计给材料编上编码，这样组装的时候比较方便，按照编码安装固定就可以。
最重要的是我们将建材安装好之后，需要用到玻璃胶固定，因为是烘干房，所以保温是必须的，不能漏风，最后我们装上风机就可以了。
5. 自制烘干炉结构图
，包括箱体，箱体的侧壁由多个防火岩棉板构成，所述箱体的侧壁上设置有烘干炉及能够吹动热风的风机，所述箱体顶部设置出气孔，所述箱体底部及底板上铺设有导轨，所述箱体内还设置有可在导轨上滑动的运料车，运料车上装有多层夹板，所述箱体上设置有可开闭的箱门，运料车通过导轨移入及移出箱体，所述箱体的上方上设置有紫外灯，所述箱体内还设置有温湿度传感器；
6. 砖厂烘干窑结构图
烘窑方法一般有两种：
①干法预热器型窑，烘窑时间为3d，回转窑烘窑过程是由窑尾到窑头分段进行。
第一堆火点在窑尾挡料圈处，主要烘预热器；第二堆火点在窑中间，烘窑的后部耐 火砖；第三堆火点在冷却带处，烘窑的前半部耐火砖。
②湿法窑烘窑，时间为8 ～16h，采用直接点火喷煤粉的方法，主要是把窑内 耐火砖烘干。烘窑时，仍然是由低到高，逐步升温，严格防止窑尾温度升得太快。 温度高，一般不开排风机，用煤愈少愈好，以不灭火为原则。前8h 尾温控制在 150℃以下。烘窑过程中尾温不能超过200℃。
为增大阻力，防止窑筒体变形 ，耐火砖均匀受热，把窑烘好，在窑内温度允许转窑时，可使窑慢转。