1. 加工中心加工平面有刀纹
刀纹一般是装夹不牢，主轴震动造成的，还有就是细长工件的弹性变形。
2. 加工表面有刀纹
刀粒不要用多了，一个就够了，转速打高点，切消液要喷好！别要看看工件会不会振动！
3. 加工中心有刀纹怎么解决
加工中心一般就是转速过低、刀具磨损、进给太高、吃刀量过大，还有可能就是工件没夹紧有振动，具体情况具体分析
4. 加工中心加工平面有刀纹怎么处理
铣平面去除接刀痕方法。第一修改切削参数，第二更换合适的刀具。
第一个修改切削参数有两种方式，第一首先提高刀具转速，降低切削速度，当然这样会牺牲切削效率，还有一种办法就是分层铣削，多铣几层，这样也可以提高加工质量。
第二也可能是刀具选择的问题，更换合理的刀具。
5. 加工中心加工平面有刀纹震动,是电压问题吗
一：滚珠丝杆里滚珠损坏或起固定作用的轴承松动了，更换滚珠丝杆一副。约10000圆左右。另查看一下润滑油箱，通常它是“帮凶”。
二：伺服电机过载，如果是FANUC系统可以在负载界面查看一下。
为什么车铣复合加工中心主轴在运转时会抖动呢？
车铣复合加工中心主轴在运转时抖动，主轴箱噪声增大，影响加工质量经检查，主轴箱和直流主轴电动机正常，为此，把检查项目转移到主轴电动机的控制系统上来。经测试，速度指令信号正常，而速度反馈信号出现不应有的脉冲信号，问题出在速度检测元件即测速发电机上。加工中心当主轴电动机运转时，带动测速发电机转子一起运转，这样'测速发电机输出正比于主轴电动机转速的直流反馈电压。
车铣复合加工中心经检查，测速发电机电刷完好’但换向器因碳粉堵塞，而造成一绕组断路，使得测速反馈信号出现规律性的脉冲，导致速度调节系统调节不平稳，使驱动系统输出的电流忽大忽小，从而造成电动机轴的抖动。用酒精清洗换向器，彻底消除碳粉，即可排除故障。
6. 加工中心铣面有接刀纹
你是铣槽壁吗？不能用更大直径的铣刀？你是一刀活？建议如下：首先打跳动，打刀柄，酌情更换高品质刀柄（非常关键）；尽量减小悬伸，哪怕是五毫米，都是很有意义的。
另外，你在用的铣刀螺旋角多大的？
7. 加工中心加工平面有刀纹进给快点好还是慢点好
cnc铣圆要是有四个刀痕，可能是以下的几种问题。
第一，就是刀绑的太长了，加工时，铣刀会颤抖，最后形成震刀刀纹。
第二，就是产品没有固定好，加工时工件会晃动，这也会产生刀纹。
第三，就是刀磨损了，因为磨损的刀，加工产品时铣出来的产品会出现不平整，这就是刀痕。
8. 加工中心刀纹处理方法
曲面应该选用圆角或球头刀，初加工，切削余量应该大一些，刀刃数较少些，转速低些！半精加工和精加工时，转速应该适当提高，刃数也应该增加，切削余量较少，这样加工出来的面才是光洁度较好，精度高的。