一、机床地脚螺栓安装方法？
第一、首先应该由专业的技术人员按照相关的设计要求，从而针对地脚螺栓的数量、型号、类别以及材质等多个方面制定符合要求的标准。
第二、购买符合要求的地脚螺栓之后，我们应该让工程的技术人员进行相关的标准测量。然后再根据测量的数据设计需要预埋的地脚螺栓位置、高度等等
第三、在地脚螺栓安装之前，工作人员应该首先支设固定的支架。只而支架的底部一定要焊接牢固，形成符合标准的体系。除此之外，一定要保证固定的支架拥有较强的稳定性以及足够的刚度等。
第四、在相关支架固定好之后，就可以开始地脚螺栓安装程序。在进行地脚螺栓安装时，必须根据相关的定位线，从而固定好地脚螺栓的中心位置。然后开始调整不符合要求的地方。并且采取正确的方法进行加固牢靠。
第五、地脚螺栓安装之后，应该由工作人员采用专业的测量设备对地脚螺栓进行多次调整。确保地脚螺栓的水平以及标高等方面都能符合要求。
第六、确定所有的地脚螺栓安装好之后， 经过详细检查确保符合相关要求之后，再将地脚螺栓的底部焊接牢靠。通常对螺栓支架进行相关加强措施。
二、地脚螺栓怎么安装方法？
您好，地脚螺栓预留孔埋设方法，又称预留孔法、二次灌浆发埋设地脚螺栓。地脚螺栓预留孔是设备安装中十分重要的一环。在孔洞中装设地脚螺栓，进行校正，用细石混凝土或无收缩细石混凝土二次灌浆固定。该方法虽具有预留孔的精度要求低（20mm）、施工工艺简单、不用固定架、节省钢材等。希望能够帮助到您，谢谢。
三、地脚锚栓安装规范？
1. 开箱验收出厂合格证、设备说明书、装箱清单;
2. 安装前基础验收:a)依据设计要求核对基础标高基准线、纵横中心线;b)就位前，需灌浆面凿成麻面，垫铁处应铲平保证水平偏差为2mm/m，清除预留地脚螺栓孔内的杂物;
3. 对照设备支座尺寸是否与预留地脚螺栓孔相吻合，是否满足设备出入;
4. 有内件装配要求的设备，安装前检查内壁与轴线的垂直度等;
5. 设备安装所用的焊条合格证及烘干情况，吊装设施是否核算和检验，特别是大型吊装机具的选择、吊装位置等;
6. 压力容器等特种设备安装前的注意事项和有关手续;
7. 设备安装前核实管口方位、预埋螺栓的位置和尺寸，吊装方案的再确认，设备找平找正的基准点的选择确认:a)设备支承底面标高以基础上的标高基准线为基准;b)设备的位置及方位以基础的中心线为基准;c)立式设备的铅垂度以设备是的0?、90?、180?、270?的划线为基准;d)卧式设备水平度以设备两侧的中心线为基准;
设备安装允许偏差(mm)
8.预留孔地脚螺栓的埋设:螺栓与孔壁的距离不得小于20、与底部距离不得小于80，螺母、垫片和底座间接触良好，螺栓上端露出2个螺距且涂油脂;
9.找平采用成对斜垫铁，搭接长度不小于3/4，斜铁使用平垫铁;设备调整后，平铁露出设备支座地板外缘10~20，斜铁比平铁至少长出10，垫铁组伸入长度要超过设备地脚螺栓;
10.安装在钢结构上的设备找平后，垫铁与金属结构焊牢;
11.设备初步找正找平，预留孔灌浆，待混凝土强度达到75%以上，
方能最终找正找平及紧固地脚螺栓;混凝土应用细碎石、标号比基础高一级，一台设备一次灌完且捣固密实，捣固时地脚螺栓不能歪斜;
12.设备耐压试验合格标准:a)设备和各处焊缝无泄漏，无可见的异
常变形;b)焊缝返修，焊补深度大于9mm或大于厚度一半的高强钢设备，焊补部位按原探伤方法和标准进行复查;
13.试车前，设备吹扫、吹洗和脱脂，检查、封闭盖板等
四、谁能告诉一下机床地基怎么打，要注意事项？
机床在地基上的固定应该使用地脚螺钉，安装时根据相应位置放置我们提供的地脚螺钉，并慢慢放下吊起的机床，使机床上的每一水平调整螺栓均穿入地脚螺钉中。
由于此时水平调整螺栓还不能用，因此请先用楔形垫铁把机床的水平粗调好，然后，再用水泥将地脚螺钉固定，机床安装好后符合下述要求：
a) 工作台平面至地平面距离800mm。
待水泥凝固后，撤掉楔形垫铁，采用本机床平调整螺栓对机床水平进行精调。
应采用0.02/1000mm水平仪由于泥浆孔在完全凝固前会略有下沉，因此在机床安装6个月后，应复检机床水平并进行必要调整，以后每年应复检并调整一次。
1.搬运及拆箱
拆箱前要仔细观察数控机床包装箱外观是否完好无损，若包装箱有明显的损坏应通知发运单位，会同运输部门查明 原因，分清责任。拆箱后，首先找出随机文件，按其中的装箱清单，一一清查，看机床是否与装箱清单相符，同时进行外观 检查。若合同规定由制造厂负责安装调试，则应通知制造厂派员来进行此项工作。 数控机床吊运应单箱吊装，防止冲击振动。用滚子搬运时，滚子直径以70—80mm为宜，地面斜坡度不得大于15‘。拆箱 前应仔细检查包装箱外观是否完好无损;拆箱时，先将顶盖拆掉，再拆箱壁;拆箱后，应首先找出随机携带的有关文件，并 按清单清点机床零部件数量和电缆数量。
2.就位
数控机床的起吊应严格按说明书上的吊装图进行。北京 租车的重心和起吊位置。 起吊时，将尾座移至机床右端锁紧，同时注意使机床底座呈水平状态，防止损坏漆面、加工面及突出部件。在使用钢丝绳时 ，应垫上木块或垫板，以防打滑。待机床吊起离地面100—200mm时，仔细检查悬吊是否稳固。然后再将机床缓缓地送至安装 位置，并使活动垫铁、调整垫铁、地脚螺栓等相应地对号入座。
3.找平
将数控机床放置于地基上，在自由状态下按北京租车信息说明书的要求调整其水 平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。找正安装水平的基准面，应在机床的主要工作面(如机床导轨面或装配基面)上进行。对中 型以上的数控机床，应采用多点垫铁支承，将床身在自由状态下调成水平。机床上有8副调整水平垫铁，垫铁应尽量靠近地脚 螺栓，以减少紧固地脚螺栓时，使已调整好的水平精度发生变化，水平仪读数应小于说明书中的规定数值。
在各支承点都能支承住床身后，再压紧各地脚螺栓。在压紧过程中，床身不能产生额外的扭曲和变形。高精度数控机床 可采用弹性支承进行调整，抑制机床振动。 找平工作应选取一天中温度较稳定的时候进行。应避免为适应调整水平的需要，使用引起机床产生强迫变形的安装方法 ;避免引起机床的变形，从而引起导轨精度和导轨相配件的配合和连接的变化，使数控机床精度和性能受到破坏。对安装的 数控机床，考虑水泥地基的干燥有一过程，故要求机床运行数月或半年后再精调一次床身水平，有机食品以保证机床长期工作精度，提高机床几何精度的保持 性
4.机床连接
机床各部件组装前，首先去除安装连接面、导轨和各运动面上的防锈涂料，做好各部件外表清洁工作。然后把机床各部 件组装成整机，如将立柱、数控柜、电气柜装在床身上，刀库机械手装到立柱上，在床身上装上接长床身等等。组装时要使 用原来的定位销、定位块和定位元件，使安装位置恢复到机床拆卸前的状态，以利于下一步的精度调试。
详细步骤：
安装方法
1. 起吊和运输
机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。
2.基础及位置
机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源;避免阳光照射和热辐射;放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。
3.机床的安装
机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于高精度的机床，水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重要新分配，从而影响机床精度。
4. 试运转前的准备
机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。
仔细检查机床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。
检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。
通电启动集中润滑装轩，使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。
使用条件
数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。
一. 机床位置环境要求
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。
二. 电源要求
一般数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
三. 温度条件
数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。
四. 按说明书的规定使用机床
用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。
使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。
五、机床如何固定地面？
1、地面上打孔，直径150mm或100mm见方，深度为1.3倍的地脚螺栓的长度；
2、机床就位但应适当抬高；
3、穿入地脚螺栓，机床初步就位；
4、向地面孔浇筑细石混凝土，注意用钢筋捣实，地脚螺栓应保持垂直；
5、混凝土养护；
6、混凝土到达强度后机床下放，精确调试，固定地脚螺栓
六、机床地脚用水泥固定方法？
一般是在预置机床的地方，根据固定机床而预留的地脚螺丝孔的位置和距离，在地上挖坑并浇注混凝土，同时埋入地角螺丝，待干燥后，将机床复位并拧紧地角螺丝即可。因为，这样便于挖坑浇注。但要注意埋入地角螺丝位置的准确性。