1. 四轴工具磨床视频
数控机床定义太广了，数控车床，数控铣床，数控磨床等等，三轴四轴五轴联动，然后数控又有国产系统，什么广数啊，国外西门子，三菱等等。
你看你想学哪种，数控考验的是人的细心，编程语言也要熟能生巧。只要兴趣有耐心，脑子灵活就学得快，你有朋友会可以让他带你，不然就是花钱请人教你了。
现在工厂里有很多数控做的都是批量生产零部件的，那种是体力活，不用自己花脑子写程序，每天按流程上班就行，不赚钱，待遇在3000到4500左右，如果是给图纸你自己加工的工厂，那些待遇在5000到8000范围内，现在工作不好找，自己掂量一下
2. 五轴磨床加工视频
辛辛那提：1959年生产出世界上第一台五轴联动加工中心，所以美国是五轴机床的鼻祖。美国许多航空航天企业，以及加拿大庞巴迪、巴西航空、法国达索、意大利阿莱尼亚、日本三菱重工等都是辛辛那提的客户。辛辛那提机床被用于加工飞机零部件，还被用于制造空客a380和鱼鹰运输机，加工喷气发动机燃烧室、压气机、涡轮叶盘、轴承。
3. 磨床磨轴方法视频
理发推子刀片刃磨，目前基本上没有手工操作的，现在普遍采用小型平面磨床修磨。
到美发美容厅或路边摊问他们在哪里刃磨，去让专业人士打理。如果想动手试试，操作方法如下：
1、采购三块200x50x30（40）mm细磨刀石（土产五金店有售，同时买一盒红丹粉）；
2、选择较平整的面相互推磨去除高点，交叉反复推磨；
3、将红丹粉均匀涂抹在推磨面上相互推磨检查平面度，达到红丹粉基本均匀残留，任意两块磨刀石推磨接触面大于85%即可使用；
4、毛巾平铺台面上，磨刀石致毛巾上，磨刀石淋水，刀片放在磨刀石上食指按压在螺钉孔上，均匀用力反复推磨；
5、先将刀片粗磨后，三块磨刀石检查平整度，不平则重新修磨磨刀石；
6、轮流使用3块磨刀石精磨刀片，用力轻些；
7、用清水冲洗干净刀片，组装试用，夹发重新修磨； 操作过程关键是磨刀石的平面度。
4. 五轴工具磨床
五轴数控工具磨床的用途：有很多啊，比如：可以磨铣刀，钻头，丝锥，牙科钻头，骨钻头等等-----
砂轮由三部分组成：磨料、粘结剂（结合剂）、孔隙
其中：
1、磨料：是砂轮的主要磨削部分，具有尖锐的棱角，即很小的切削刃，来切削加工工件，磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金刚砂（化学成分是碳化硅）、刚玉（化学成分是三氧化二铝）、金刚石等，最常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。
2、粘结剂：根据不同的砂轮用途分别有陶瓷、树脂、橡胶、金属等，其主要作用是把磨料粘接在一起，形成具有一定外形的砂轮。
3、孔隙：孔隙也是砂轮的主要组成部分，孔隙的目的是减少粘结剂的结合强度，储存磨削下来的磨钢屑，当小的磨料尖锐部分磨秃了之后，就会由于孔隙导致结合强度降低而剥落，露出新的尖锐的磨粒，利于进一步的磨削加工。
5. 数控工具磨床加工视频
无心磨的导板调整可以说是基本功，导板调整和角度的调整是相互配合的，下面抚顺机床厂介绍一种快速调整的方式适合新手。
1：首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点，接触点在中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。
2：下面需要调整导板了，首先把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整 的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，瓦房店机床用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。另外就调整导板，把导板的调整的和工件面一样平，注意观察导板前后和工件的接触，不要有间隙。尤其是后面，如果有间隙会造成摆动。 说明：一般在靠近砂轮的位置，要稍微比外面低一点，一般是0.03.0.05mm 左右，这样不会造成进去被砂轮磨磨伤或者撞到导轮。
6. 四轴数控工具磨床
不可以
外元磨床的尾座顶尖不可以用活顶尖。因为磨床（外元磨床）的定位基准是中心孔（两端的中心孔）工件转动是靠拨叉拨动卡圈（夹具）活顶在两死顶尖间转动的，不能不空隙和松动，否则对精度，光洁度影响极大，它不同于车床，一面用三爪，一边用活顶尖，起的作用是支撑作用。
7. 四轴车床加工视频
首先要知道你的雕刻机类型：三轴雕刻机，只能加工一个平面。三维雕刻机，有四轴或五轴，可以加工一个面后再任意加工其它的面。比如要在一根圆柱体上雕一条盘龙，三轴雕刻机就无法加工；而三维雕刻机就可以转动圆柱体完成盘龙的雕刻。 还没见过真4轴雕刻，网上的视频都是假4轴，可能是Y轴动与不动区别不大吧？
XYZA联动与XZA联动雕刻效果是一样的，除非4轴雕刻机的结构不一样，（例如机械手），看来3轴升级只能考虑5轴，4轴直接跳过