1. 车床改装内圆磨
我是内孔孔径大的话，放在磨床内圆磨磨床加工，如靠车孔的话转速根据孔径适当快点走刀要慢，磨刀要锋利而且要耐磨损就可能达到提光光洁度。
如果大型数控车床摆放的位置不平，会产生振动，会影响工件加工的光洁度， 尽量选择锋利耐磨的刀具。
2. 车床改制磨床工装
云顶集团在马来西亚吉隆坡。公司主要从事汽车部件、汽车配件、标准件、仪表车床、磨床、工装夹具、金属材料制造、加工、销售；项目投资、咨询；产品开发科研及技术服务；货物进出口、技术进出口。
3. 车床能不能磨外圆
看你加工的工件是什么材质了,如果是韧性好的那你的刀就要选择断削槽稍短/带一定负倒棱的刀具,同时加大给进量,工件温度要控制的低些,以保证不会因温度过高而导致工件铁屑韧性增强,至于韧性不太好的我斗不说了,你应该明白怎么做吧!
4. 车床改装磨床方案及设备
车床是工件旋转车刀固定的机床,一般会有卡工件的卡盘和固定车刀的刀架.铣床是工件做直线运行,铣刀旋转的机床,一般有一个直线形的工作台,一个旋转的刀头,镗刀的特点是多刃的刀具,有圆盘形和锥形等.镗床是工件不动,镗刀旋转的机床,有一个工作台和镗刀刀头,镗刀的外形类似车刀.钻床是工件不动,钻头旋转,有一个工作台和可回转的钻臂,上面有钻头,这是明显特征.另外铣,镗,钻床有些是可以通用的,叫铣镗床.磨床的明显特征是上面有砂轮.
5. 车床改装外圆磨
你是想用切刀把整个圆弧切出来？假设从右边半圆弧起步G03U3.W-1.5R3G1W-1.5G03U-3.W-1.5R3.就这样 其实用外圆车刀先车半个右边 用切刀接左边更快 或者用反刀
6. 车床改装抛光磨外圆
一端或两端用闷板和顶针顶住.如可以的话中间可以焊几根铁条,增强刚性.太弹太抖可以用跟刀架（加水）.刀子用90度合金刀比较不发弹,卷屑槽要开好,刀刃不要倒棱.刀尖不倒圆弧角.转速尽量慢,走刀尽量快（线速度计算）.光刀可加油,光0.1、0.2左右.转速走刀再慢些_“挤光“.可达到3.2-1.6.如要求6.3-3.2.则可留0.1~0.2用抛光机抛光较快.
7. 车床改装磨床
区别如下：
1.使用刀具不一样。外圆磨床是用砂轮磨削加工工件，而车床是用车刀车削工件；
2.加工精度不一样。外圆磨床是精加工，一般可以加工IT5~IT6级以上精度，而车床加工精度一般在IT7~IT8左右；
3.加工的表面粗糙度值不一样。磨床加工一般可以达到Ra0.4~Ra0.8微米，而车床加工一般可以达到Ra1.6~Ra3.2微米左右。
8. 外圆磨床改数控磨床图片
一般的，数控机床的自由度是垂直叠加的，要五轴联动，理论上只需要加装五个独立的子系统就可以了。当机床控制器还要协调各轴之间运动，这才是最难的。而且，加装的子系统越多，数控系统的计算量越大，控制周期就会延长，直接导致运动精度下降。所以，轴数越多，对数控系统的硬件计算能力要求越高。
9. 数控车床改内圆磨
原因 一、刀具钝,管壁薄工件长,刀杆外伸过长 二、坐标轴间隙需要调整 三、刀具高于轴心 四、主轴轴承有问题 五、中心架调整不当。 处理方法 首先，确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在刀塔上的固定好坏。 其次，确认刀塔的固定情况(加工中是否。 看看主轴间隙有无问题或滚珠丝杠的间隙有无问题 装夹是伸出尽量短些,刀杆尽量短而粗,以增加刚性,刀磨锋利些。 1.查看工件装夹是否稳固。 2.查看刀具装夹是否稳固。 3.更改加工参数(减低转速或增加进给,需要在刀具适合范围内。 4.机械故障。 首先，确实工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。 如果还不行那就看内外振纹是否在同一位。 主要还是切削三要素是否合理,还有工件是不是太长,刚性太差，还有刀具是不是刚性太差等问题 ，如果不是丝杠间隙有问题就是你的刀钝了。
10. 车床改装内圆磨床
车床用于加工轴、套、盘等零件，车床装有刀架，用以安装刀具，车床的加工方式，一般为工件旋转，刀具进行进给，车床的加工工件的余量较大。
数控车床可以进行复杂回转工件加工，
磨床一般是用来加工精度和表面光洁度有较高要求的工件，磨床的最显著特点是配置有砂轮，加工时，砂轮旋转，工件作进给运动，磨床加工余量较小。