1. 外圆磨床转速与精度关系
磨床转速比较低的时候，工件主要是以泻落为主，冲击作用较小，通常在细磨中采用这种方法。当磨床转速较高时，冲击力比较大，因此适合于粗加工。可见在加工不同工件的时候，磨床的转速是不同的，操作员应该熟悉和掌握不同转速下工件效率和精度的不同。
2. 内圆磨床转速
我是磨床师傅,以旺盘614磨床为例,主轴转速3600rpm,砂轮外径200左右砂轮线速度35米每秒。（加变频器的话可调到6000rpm，非常危险）一般的砂轮线速度都差不多35米每秒，你可以根据砂轮外径大小换算出主轴转速。
座标磨床的主轴转速可达120000rpm磨削力我不太懂,机床参数好像没有这项。
3. 外圆磨床功率
手磨机功率200瓦一250瓦最佳，功率过大操作中容易对人造成伤害。
4. 什么是主轴回转精度?为什么外圆磨床
你好，我曾经是一名磨床工人，主要操作无心磨，外圆磨也操作，要比精度的话应该不能随意定论，两种磨床都很精密，主要还得看磨床的产地和制造精度，无心磨主要针对批量的轴类产品加工，是由砂轮和导论的互相挤压磨削，零件转动时没有固定旋转中心，而外圆磨需要顶针固定零件，使它有绕轴心旋转磨削。
5. 外圆磨床转速与精度关系大吗
一般 线速度是30m/s
如果砂轮直径600mm
则主轴转速 955 转/s
6. 外圆磨床精度检测和方法
外圆磨床的加工精度取决于三个方面：
1、砂轮的校正精度（应及时修正）；
2、磨削量控制（进刀量控制），根据加工零件的材料，热处理状态，工件尺寸等判断零件的刚度，不出现磨削量太大而导致工件产生微绕度；
3、工件的装夹是否有微量松动等。上述因素是建立在磨床主轴轴承的间隙正常的前提下，如果主轴轴承间隙出现问题也会严重影响工件的加工精度的。
7. 外圆磨床的精度
磨削加工的精度和光洁度的高低，取决于砂轮特性，磨削用量，操作工艺和磨床本身的精度。而磨床本身精度又是绪多因素中的主要因素之一。
如用普通精度的外圆磨床加工外圆，磨削后，工件的椭圆度不大于0，003至O，005mm，光洁度可达▽8至▽9，如采用精密外圆磨床加工，加工后，工件的椭圆度不大于0，0005至0，001mm，光洁度可达▽12至▽14。
8. 外圆磨床主轴转速参数
在外圆磨床主轴与轴瓦之间的间隙要适当增大，因为砂轮主轴转速提高后使轴与轴瓦之间的摩擦加剧，容易因发热膨胀而造成“咬死”现象，因此轴瓦间隙可以调整增大，大致为0.04~0.05毫米为佳。
9. 外圆磨工件转速
一、普通车床在车工件时转速：
1、外圆30*450左右、60*320左右、90*200左右、120*120左右、150*100以下、加水。
2、普通碳素钢转速可适当加大1/3。选用T15牌号刀具。调质料用W1刀具。不锈钢材质：选用G8、G6X牌号刀具G6X首选。
二、主轴转速应根据允许的切削速度和工件（或刀具）直径来选择。其计算公式为：n=1000v/πD
v----切削速度，单位为m/min，由刀具的耐用度决定；
n---主轴转速，单位为r/min；
D----工件直径或刀具直径，单位为mm。
三、计算的主轴转速n最后要根据机床说明书选取机床有的或较接近的转速。总之，切削用量的具体数值应根据机床性能、相关的手册并结合实际经验用类比方法确定。同时，使主轴转速、切削深度及进给速度三者能相互适应，以形成最佳切削用量。
10. 外圆磨床转速与精度关系公式
磨外圆转速120~150r/min ，磨内孔转速20~35r/min。
磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。