1. 磨床磨出来有椭圆
磨床加工椭圆冲头与进给计算公式
转速推算公式:S=1000V /T*D;V--线速度〔参看列表)，式—3.14 ,D一刀具直径（车床指工件回转直径)
进给推算公式:F=S*n*Z;S---主轴转速，n----切削齿数（铣刀指刀刃，钻头指刃数)
Z---经验值（一般在0.01---0.3内变化)
转速S:一般刀具越锋利，转速越高，刀具装夹长度越短,转速越高，硬质合金转速比高速钢转速高。
2. 内圆磨床磨工件有椭圆
内圆磨床加工工件椭圆度的主要原因是工件的装夹问题。如用三爪来夹的话，夹的过紧（尤其是薄套），磨完在机床上测量很1圆，而将活拿下来就变形了。
如用四爪装夹的话，由于四面紧的劲不一致，导致活拿下后变形。
解决方法，在工件外加一弹簧套或一厚套磨下磨，将工件滑配下去，螺丝紧固，这样不管三爪，四爪夹都不会变形了。
3. 磨床磨外圆一直椭圆
磨削加工的精度和光洁度的高低，取决于砂轮特性，磨削用量，操作工艺和磨床本身的精度。而磨床本身精度又是绪多因素中的主要因素之一。
如用普通精度的外圆磨床加工外圆，磨削后，工件的椭圆度不大于0，003至O，005mm，光洁度可达▽8至▽9，如采用精密外圆磨床加工，加工后，工件的椭圆度不大于0，0005至0，001mm，光洁度可达▽12至▽14。
4. 外圆磨床磨出来椭圆是怎么回事
磨床中间让刀太厉害的原因，对于磨床中间让刀的现象，经常是出现在外圆磨中磨细长轴经常出现，由于让刀和弹性弯曲变形，工件易产生腰鼓形.细腰形.椭圆形等几何形状误差。
以及砂轮不经常修整使磨削时径向力增大，以上现象都能出现让刀太厉害原因。
5. 磨床椭圆怎么回事
外圆磨床加工工件跳动大的解决方法是，工件的顶针孔是否出现椭圆，或顶针孔比较粗糙。以及两边的顶针磨损过大造成工件出现跳动现象。通过对工件的顶针孔精修处理解决，工作台的两边顶针的磨修解决。才能保证工件的跳动。
6. 外圆磨床磨出来的工件椭圆
有一定的关系。除此之外还要注意研磨顶尖孔。有时头架的主轴轴承（不是拨盘）间隙大，也会引起椭圆。
7. 磨床磨出来有椭圆形的东西
这个你可以校正一下看看基座有没有卡死。再一个就是砂轮用的时间久了，需要用金刚石的打砂轮的专用工具打一下。
8. 磨床怎么磨出的活老是椭圆啊
这样调整。
1丶导轮未修圆或工作过久，已失去正确的几何形状，需要修整圆导轮，修到无断续声即可 2丶磨削轮磨钝，及时修整磨削轮 3丶工件中心高不当，应适当调整 4丶托板太薄或者顶面倾斜角过大时，及时更换托板 5丶工件轴向推力过大，使工件不能均匀转动时，需要减小导轮倾角 6丶磨削轮或导轮平衡不好，应仔细平衡两轮并重新修整 7丶前道工序工件有椭圆、菱圆时，可减少导轮的横向进给量，增加磨削次数
9. 外圆磨床椭圆什么问题
磨床磨工件有椭圆有以下原因，一，顶尖孔不圆，应修整顶尖孔，最好用研磨顶尖研圆且保证六十度。
二，上刀过大，光刀时间短，应减小上刀量，并进行光刀。
三，冷却液供给不充足，稀稀拉拉，加大冷却液的冲洗。
四，工件转速过快，放稍慢一点的转速。综上四点。