1. 无心磨床尺寸不稳怎么调整
1.如果前导板的导轮方向倾斜，将导致工件前部的直径变小，或者后导板的导轮方向会倾斜，以使工件后部的直径出现。如果尺寸较小，则需要调整前导板和后导板，使导轮母线平行并到达同一条线。
2.砂轮修整不正确，并且具有一定的锥度。因此，有必要根据工件锥度的方向进行调整，调整无心磨床的砂轮修整器的角度，并重建砂轮。
3.当砂轮和导向轮的表面已经磨损时，必须重新修整砂轮和导向轮。
2. 无心磨床角度怎么调
无心磨床磨出零件有锥度调整的方法和过程：
1、前导板向导轮方向如果出现倾斜，这就会引起工件前部出现直径偏小的情况，或者后导板向导轮方向进行倾斜引起工件后部直径出现偏小的情况，那么就需要调整前后导板，能够让导轮母线进行平行，且达到同一直线上。
2、磨削轮修整不精确，本身就存在一定的锥度，那么需要根据工件锥度的方向进行调整，调整无心磨床的磨削轮修整器的角度，并进行重修磨削轮。
3、磨削轮和导轮的表面已经存在磨损时，那么就必须进行重新修整磨削轮以及导轮。
4、工件轴线与磨削轮跟导轮轴线无法达到平行时，就应对托板前后的高低以及托板进行调整。 希望通过这篇文章能够为各位读者带来一定的认识，帮助其能够在进行无心磨床作业的时候锥度保持在一定的工作水平。
3. 无心磨床尺寸不准是什么原因
1、中心高问题，这个一般是无心磨加工工件不圆的罪魁祸首，床子上面都有中心高的尺寸标牌，正常情况下，中心高是从刀架底到刀板口的距离再加上工件的半径，这个数值要比床子实际要求的中心高高出3-6mm是比较合适的。
2、导轮倾斜角的调整，对于通磨的工件，倾斜角和R角调整非常重要，一般经验值占的比较多，倾斜角越大，砂轮的磨削面就越小，对砂轮的损耗也会加大，R角则去弥补砂轮磨削面积，这个需要具体工件具体分析。
4. 无心磨床尺寸如何稳定
调正方法如下
1
把无心磨床的修整角调到 0度，倾斜角0.5-0.7度，位移量0度，然后修整砂轮与导轮。
2
之后装好切入磨刀架(托架)，如果没有切入磨刀架，用通磨刀架也可以，就是把刀架前面两 块扶料块打开到超宽的位置。拫据工件的外径选择装合适的刀板。为了使台阶轴工件的根部都可以磨到所以刀板前端面与砂轮和导轮端面要持平。
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之后调机方法和调 通磨基本一样，只不过是不用调整扶料块罢了。对好刀确定空间位置后，锁死无心磨床右边的手轮摇臂或叫导轮架横进给板杆。
5. 无心磨床垂直差不好怎么调整
无心磨床是不能角度调整的，它只能平行调整，主要是磨外园，通过了平行调整控制另件外园的尺寸，所以我说不能角度调整。
6. 无心磨床怎样调最佳
1：首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点，接触点在中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。
2：下面需要调整导板了，首先把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整 的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，瓦房店机床用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。另外就调整导板，把导板的调整的和工件面一样平，注意观察导板前后和工件的接触，不要有间隙。尤其是后面，如果有间隙会造成摆动。
7. 无心磨床圆度不好怎么调整
1.检查工件中心高，根据产品调整中心的高度，一般是稍高一点好。
2.检查导轮，看是否修整问题导致导轮修整不圆。
3.检查砂轮修整，看是否金刚笔磨钝导致砂轮修整不锋利。
4.检查导轮是否松动。
5.咨询砂轮制造商，看砂轮是否和工件材质相匹配。砂轮磨不动工件也会有这个问题，而且工件外观也不好看。
如果你是很旧的机床，你可以去检查下导轮轴和砂轮轴的间隙。
8. 磨床尺寸不稳定,怎么解决?
第l步，看要磨的产品的直径是多大，选择相对应的刀板，装刀板（刀架靠粗砂轮这边，有两个螺母，装上刀板，拧紧。注意刀板有斜边这边靠导轮。）
第二步调整导轮与刀板的距离，在机床正面右边基座上有两个螺杆，上面这个拧松，下面那个拧紧，就可以调导轮与刀板的距离，一般调到工件放上去可以推动而又不会掉下去为止。上面这个拧紧，下面的拧松。就可以调砂轮到刀片的距离。
9. 无心磨床角度的调整
将主轴放人修复该主轴的磨床上,用卡盘夹紧后端的Φ60+0.008- mm主轴颈,用中心架托着前端的Φ60+0.008-0.005mm主轴颈,用百分表调整0.005。用4号莫氏锥度检验塞规在三条母线上涂色对锥孔进行检验(转 动检验塞规不能大于60°),修理至符合要求。