1. 数控加工中心坐标系转换怎么用
数控加工中心坐标系包括机床坐标系和工件坐标系，不同的加工中心坐标系略有不同。
一、机床坐标系
（1）Z坐标，平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。
（2）X坐标，与Z坐标垂直，且刀具旋转，以面对刀具主轴向立柱方向看，向右为正。
（3）Y坐标，在Z, X坐标确定后，Y坐标用右手直角坐标系来确定。
机床坐标系原点也称机械原点、参考点、零点，它是机床调试和加工时十分重要的基准点，通常开机后或自动换刀时都要使用机床回零。所谓回零就是使运动部件回到机械原点，机械原点一般设在刀具或工作台的最大行程处，并且在机床标准坐标系的正方向。有的加工中心换刀位置与机械原点不重合，则机械原点称为第一参考点，换刀位置称为第二参考点。要注意的是，机床装配完毕后，第二参考点经调试确定，再不能变动。
二、工件坐标系
工件坐标系是编程人员在编写程序时，在工件上建立的坐标系。工件坐标系的原点方位为工件原点，也称编程原点。理论上，工件原点的设置是随意的，但实际上，它是编程人员依据零件特色为了编程方便以及尺寸的直观性而设定的。对加工中心来说，在准确挑选工件原点后，才能建立工件坐标系。
工件原点的选用准则:
（1）应使工件原点与零件的设计基准相重合。
（2）应使编制数控程序时的运算最为简单，避免出现尺寸链的计算误差。
（3）引起的加工误差最小。
（4）工件原点应选在容易找正且在加工过程中便于测量的位置。
工件原点的位置，对零件进行数学处理时就已经规定好了，零件在机床上装夹好后，这一点也就确定，但它是随工件装夹位置的不同而改变的。所以，工件坐标系在机床上根据需要是可以变动的。
2. 数控加工中心坐标系旋转加工
用G68旋转坐标系，在程序加R值。
3. 数控加工中心坐标系的设定
如果是立式铣床：
传递主要动力的那根轴是Z轴，也就是说刀具旋转中心是Z轴。
由刀具向立柱看，X轴水平向右。
剩下的Y轴用右手定则确定。
卧式铣床请参阅-机床坐标系
4. 加工中心坐标转换方法
加工中心回原点操作，我们常用G代码来完成。在通用的G代码中，G53和G28都是常用的回零点编程操作，并且都可以在增量值模式中同时使用。但G53与G28不同的是：
G53是直接回到参考原点；
而G28则是需要先回到目前坐标系的原点，然后再回到参考原点。
从安全性和效率上考虑，建议使用G53的方式进行回参考点的操作。G53具体编程这里不在赘述，选择G53代码的原因是在原点开关更换之前，加工中心的工作台上正在加工一个工件，用的是工件坐标G55。在原点开关更换后，如果想要继续加工这个工件，则需要重新设定G55的坐标。这是因为之前的G55是参考原来的原点坐标，而现在这个原点已经发生了偏移，而且从此之后的所有移动，参考的也会是这个新的原点坐标，所以必须重新设定G55的坐标才能继续执行加工程序。
5. 加工中心怎么建立坐标系
功能键MDl状态下输入指定的坐标值及坐标值即可。
6. 加工中心数控机床坐标系是
数控加工机床的坐标系主要分为机床坐标系和工件坐标系。
机床坐标系是机床的硬件系统建立的坐标系统，是固定于机床自身的光栅或者编码器的零点建立起来的。数控机床中一般使用G53做为机床坐标系。
工件坐标系是在机床坐标系的基础上人为设置的，就是在机床坐标系中建立新的坐标系统，常见的有G54-G59，还有G54.1,G54.2等等。工件坐标系是为了方便的进行工件加工而设置的临时坐标系，可以通过系统的坐标系设置界面随时更改。
数控机床使用哪个坐标系，要看加工程序中选择的是哪个。
7. 数控加工使用的坐标系
一、数控车床的坐标定义 在数控编程时为了描述机床的运动，简化程序编制的方法及保证纪录数据的互换性，以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的固定的直角坐标系。 二、确定方法 1.坐标原则 （1）遵循右手笛卡儿直角坐标系。
（2）永远假设工件是静止的，刀具相对于工件运动。
（3）刀具远离工件的方向为正方向。
2.坐标轴 （1）先确定Z轴。
a、传递主要切削力的主轴为Z轴。
b、若没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。
c、若有多个主轴，选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。
（2）再确定X轴。
（X轴始终水平，且平行于工件装夹面）
a、没有回转刀具和工件，X轴平行于主要切削方向。
（牛头刨）
b、有回转工件，X轴是径向的，且平行于横滑座。
（车、磨） c、有刀具回转的机床，分以下三类： Z轴水平，由刀具主轴向工件看，X轴水平向右。
Z轴垂直，由刀具主轴向立柱看，X轴水平向右。 龙门机床，由刀具主轴向左侧立柱看，X轴水平向右。
（3）最后确定Y轴。按右手笛卡儿直角坐标系确定。 3.旋转运动及附加轴 （1）旋转运动。
绕X、Y、Z轴的旋转运动分别用A、B、C来表示，按右手螺旋定则确定正方向。
（2）附加轴。
a、附加轴的移动用U、V、W和P、Q、R表示。
b、附加轴的旋转用D、E、F表示。
（3）工件的运动。
工件运动的正方向与刀具运动的正方向正好相反。分别用+X’、+Y’、+Z’表示。
8. 加工中心数控机床坐标系是什么坐标系
机床坐标系又称机械坐标系，用以确定工件、刀具等在机床中的位置，是机床运动部件的进给运动坐标系，其坐标轴及运动方向按标准规定，是机床上的固有坐标系。机床坐标系原点又叫机床零点，它是其他所有坐标系，如工件坐标系以及机床参考点的基准点。其原点位置则由机床生产厂家设定。一般取在机床卡盘端面与主轴中心线的交点处。机床坐标系的原点在机床制造出来时就已经确定，不能随意改变。
机床坐标系是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点称为机床原点或机床零点。在机床经过设计、制造和调整后，这个原点便被确定下来，它是固定的点。
在数控机床中，机床直线运动的坐标轴X，Y，Z按照ISO和我国的JB3051—82标准，规定成右手直角笛卡。
Z坐标轴：Z轴是首先要确定的坐标轴，是机床上提供切削力的主轴轴线方向，如果一台机床有几个主轴，则指定常用的主轴为Z轴。
X坐标轴：X轴通常是水平的，且平行于工件装夹面，它平行于主要切削方向，而且以此方向为正方向。
Y坐标轴：Z轴和X轴确定后，根据笛卡尔坐标系，与它们互相垂直的轴便是Y轴。机床某一部件运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。