数控车床内孔(数控车床内孔编程实例)

海潮机械 2022-12-19 17:11 编辑:admin 216阅读

1. 数控车床内孔编程实例

1、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。

2、在车床上加工圆弧时,不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向,用X(U),z(W)指定圆弧的终点坐标,而且还要指定圆弧的中心位置。

3、采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。当采用增量值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。

4、当用半径R指定圆心位置时,由于在同一半径R的情况下,从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性,为区别二者,规定圆心角α≤1800时,用“+R”表示,α>1800时,用“-R”表示。

5、圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量

2. 数控车床内孔编程实例视频

第一,你可以观察轴承,先找到轴承突出来比较少那边,观察座子,座子0度和180度的位置会有两个凹槽,找到就成功的第一步了!第二,固定住轴承座的两个脚,再拿条可以穿过轴承内孔的铁管,,穿过轴承的内孔,往90度的方向撬,,你可以观察到轴承突出来(端面)的部分会往下偏移,你再运用你的智慧,把便偏移放到最大,你就可以观察,端面位置就会触碰到轴承座,再在凹槽那边把轴承取出即可````装回去就简单了,把轴承水平放到凹槽里面,往90度或270度的方向压,固定住座子,拿铁管在撬到端面和座子平行,就装好了,如果还是不懂,可以私信我,或者网上应该有视频

3. 数控车床镗孔编程实例

g87  编程实例:

G87 反镗孔循环

①指令格式:G98 G87 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_;

G98:返回初始平面

X_ Y_ :孔心位置

Z_ :孔底位置

R_ :安全平面(接近高度)

Q_ :刀具在孔底部偏移量

F_ :进给速度

4. 数控车床车内孔编程

要看你床子配置怎么样呢。如你的机床有没有主轴锁紧功能,最起码也要有主轴定位功能。

下面我说个我的思路,说不定能帮到你。

1:程序名

2:加工开槽前的形状

3:指令主轴停止

4:指令主轴换角度至你要的角度

5:锁紧你的机床主轴

6:指令每分进给(每转进给没用的)

7:指令Z向走刀(槽加工G01Z---)

8:加工完退刀

9:指令松开主轴

10:去除拉槽的毛刺

11:加工结束

5. 数控车床内孔编程实例有图

用G71车内孔

和车外径的差别,只是在第二段的U后面的数值是负数,因为内孔留精加工余量和外径有正负之别。 例如,要车一个直径80的孔30深如下 G0 X30 Z2 G71 U3 R1 F0.3 (这一段的U是正直,和车外圆一样) G71 P10 Q20 U-1 W0.1 (这一段为负值,因为内孔留量是负值) N10 G0 X80 N20 G1 Z-30 F0.2 G70 P10 Q20

数控车床g71内孔

内孔和外圆基本是相同的就是在退刀和刀补有些不同例外圆编程G71U1R0.5 G71P1Q2U0.5内孔编程G71U1R0.5 G71P1Q2U-0.5

数控车床G71车内孔

g71p1q2u-1·0w0.05精车量

6. 数控车床内孔编程实例图

R是车圆弧,有G02顺时针车圆弧,G0X6ZO G02X0Z-3R3F0.1 . G03逆时针 G0X0Z0 G03X6Z-6R3F0.1

7. 数控车床内孔编程图纸实例

先用平面切刀切 ! 切完用内控刀镗出锥度!

8. 数控车床内孔编程实例带图

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用G99模式,500的转速车内孔。还是那老套路,定位——〉车削。

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由于内孔有公差,所以总共车了三刀,G01和G00是铁哥俩,都是在一起用的。

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换成内孔割刀来抠槽,速度是260转。由于拍得不清楚,朋友们不要见怪。

方法/步骤2

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有两个小槽,都在外缘。小槽车削深度到X49.6,再退到X45,进刀到Z-6进行加宽,这是外面的一个。

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再到Z-32车一个槽,再加宽0.5,然后进W0.2 f0.1离开边缘好安全退出,最后走到内孔X45的安全位置退出到起点。

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这是个很小的抠槽刀,大家一定小心对刀,一撞就找不到了。

9. 数控车床车内孔编程实例

编圆弧程序有二种方法来确定用G02还是G03:

1:如果你搞不清顺还是逆,那就干脆不要去管它的顺逆,你越搞会越糊涂,你只要看工件上的圆弧如果是凹进去的就用G02,如果是凸的就用G03.当然这是从右往左车。

2:如果你一定想搞清它,这个概念要分前刀座与后刀座来看这个问题,判断的方法是用的后刀座坐标系,你要把我们常见的车削方法反过去,即车刀是在工件的对面切削,而不是在我们身边的,事实上高档型数控就是这种车削的,如果刀具轨迹与时针走时方向一致就是G02,即所谓的顺圆弧,与时针走时方向相反的,就是逆圆弧,用G03. 尽管判断方法用的是后刀座坐标系,但照此编程在前刀座系统上,一样正常车削,你完全不必担心会走反。

G02 x__z__R__F__式中XZ是圆弧的终点坐标,起点坐标不用管它,G03也是一样原理