1. 变速发电机
测速发电机判断好坏的方法：判断测速电机是否有故障，除非电机烧毁这种严重故障。若只是断了一组绕线，它转动时输出的电压用万用表测时也基本稳定且呈线性关系。遇到这种情况只能拆开测速电机耐心地测量每一组绕线。
进口测速电机与国产的有比较大的差别。进口的多为四极电机，且体积很小，绕线也非常小，极易断。
2. 变速发电机和定速发电机
电机定频和变频的区别三相发电机，可以用380v的线电压，也可以用220v的相电压，不论用那种方式，发电机的额定发电功率不变。
1，原理不同
变频空调原理是在常规空调的结构上增加了一个变频器。压缩机空调的心脏，其转速直接影响到空调的使用效率，变频空调变频器就是用来控制和调整压缩机转速的控制系统，使之始终处于最佳的转速状态，从而提高能效比，比常规的空调节能20%～30%。
2，定义不同
变频空调的主机是自动进行无级变速的，它可以根据房间情况自动提供所需的冷(热)量;当室内温度达到期望值后，空调主机则以能够准确保持这一温度的恒定速度运转，实现“不停机运转”，从而保证环境温度的稳定。定频空调是一种用于给空间区域(一般为密闭)提供处理空气温度变化的机组。国家入户电网电压为220伏、50赫兹，在这种条件下工作的空调称为定频空调。由于供电频率不能改变，传统定频空调的压缩机转速基本不变，依靠不断地“开、停”压缩机来调整室内温度。
发电机定频和变频的区别
3，使用时注意事项不同
发电机定频和变频的区别变频空调的室外机有微电脑控制的变频器，其印刷电路板在高温及潮湿的环境中较易损坏，因此其室外机应安装在干燥通风处，避免日光曝晒和雨淋。如发生开机后室外机自动停机现象，应立即停机进行修理以免故障扩大。在日常使用中不要将温度设置过低，以避免空调器长期处于高速运行状态。最好设置在自动运行方式，这样既能快速制冷又能节电。
选择制冷功率适中的定频空调。一台制冷功率不足的空调，不仅不能提供足够的制冷效果，而且由于长时间不间断地运转，还会减短空调的使用寿命，增加空调出故障的可能性。但如果空调的制冷功率过大，就会使空调的恒温器过于频繁地开关，从而导致对空调压缩机的磨损加大;同时，也会造成空调耗电量的增加。
4，节能性
变频空调不像定频一样频繁启动，不会产生一次次的瞬间大电流;变频空调在起动后以最大频率运转，当室温达到设定温度后，转为低频率运转，因为在低频率运转时能效比高，与定速机相比，可实现大幅节能。据统计全直流变频空调比定频空调的效率提高40%左右，普通直流变频空调比定频空调的效率提高30%左右。
3. 变频汽油发电机
2.5千瓦汽油发电机不能带动3000瓦空调
想用发电机发电带空调，首先确认空调的功率。3匹的空调可能是指3马力的功率，那么这台空调是2.2kw左右；
3匹的空调还有可能是指的制冷量为3匹，这个时候3匹就不一定是3马力了，而是指制冷量为9600-10800w的制冷量，由于每台空调的能效比不同，换过下来的功率相差也会很大。
一般来说，空调的机体上都有额定功率和最大输入功率，配电时，参考最大输入功率。其次，由于空调的主要设备是压缩机，为感性负载，如果用发电机发电，需要考虑启动电流的问题。
由于发电机组的质量不同，一般需要配置发电机组的功率为空调最大输入功率的2.5-3倍。如果空调为变频空调或者有辅助启动设备，配比则可以将至为1.5-2倍
4. 变速发电机组
发电机组突然发生高转速，是因为原动机调速器出了问题。
无论是机械式、液压式，还是电子式调速器，原理基本一样。恒速调速器在出厂之前已经根据原动机的参数被调整在某一转速上，工作中会感知实际转速与预设转速的差别，并时刻发出指令调节原动机的油门，跟踪原动机的额定转速。原动机都有超速保护装置，通常设计为超速110%-115%将无条件地强制关闭原动机，否则将致发电机组损坏。当超速保护失效，机组进入超速，操作员应迅速按下“停车按钮”，然后检修原动机调速器失调的原因。
5. 变速发电机为何要多极
永磁发电机其特点是功率因数高、效率高，在许多场合开始逐步取代最常用的交流异步电机，其中异步起动永磁同步电动机的性能优越，是一种很有前途的节能电机。
一、效率高、更加省电
a、由于永磁同步电机的磁场是由永磁体产生的，从而避免通过励磁电流来产生磁场而导致的励磁损耗（铜耗）；
b、永磁同步电机的外特性效率曲线相比异步电机，其在轻载时效率值要高很多，这是永磁同步电机在节能方面，相比异步电机最大的一个优势。因 为通常电机在驱动负载时，很少情况是在满功率运行，这是因为：
一方面用户在电机选型时，一般是依据负载的极限工况来确定电机功率，而极限工况出现的机会是 很少的，同时，为防止在异常工况时烧损电机，用户也会进一步给电机的功率留裕量；
另一方面，设计者在设计电机时，为保证电机的可靠性，通常会在用户要求的 功率基础上，进一步留一定的功率裕量，这样导致在实际运行的电机90%以上是工作在额定功率的70%以下，特别是在驱动风机或泵类负载，这样就导致电机通 常工作在轻载区。对异步电机来讲，其在轻载时效率很低，而永磁同步电机在轻载区，仍能保持较高的效率，其效率要高于异步电机20%以上。
c、由于永磁同步电机功率因数高，这样相比异步电机其电机电流更小，相应地电机的定子铜耗更小，效率也更高。
d、系统效率高：永磁电机参数，特别是功率因数，不受电机极数的影响，因此便于设计成多极电机（如可以100极以上），这样对于传统需要通过减速箱来驱动负载电机，可以做成直接用永磁同步电机驱动的直驱系统，从而省去了减速箱，提高了传动效率。
二、功率因数高
由于永磁同步电机在设计时，其功率因数可以调节，甚至可以设计成功率因数等于1，且与电机极数无关。而异步电机随着极数的增加，由于异步电 机本身的励磁特点，必然导致功率因数越来越低，如极数为8极电机，其功率因数通常为0.85左右，极数越多，相应功率因数越低。即使是功率因数最高的2极 电机，其功率因数也难以达到0.95。电机的功率因数高有以下几个好处：
a、功率因数高，电机电流小，电机定子铜耗降低，更节能；
b、功率因数高，电机配套的电源，如逆变器，变压器等，容量可以更低，同时其他辅助配套设施如开关，电缆等规格可以更小，相应系统成本更低。
c、由于永磁同步电机功率因数高低不受电机极数的限制，在电机配套系统允许的情况下，可以将电机的极数设计的更高，相应电机的体积可以做得更小，电机的直接材料成本更低。
三、可靠性高
从电机本体来对比，永磁同步变频调速电机与异步电机的可靠性相当，但由于永磁同步电机结构的灵活性，便于实现直接驱动负载，省去可靠性不高 的减速箱；在某些负载条件下甚至可以将电机设计在其驱动装置的内部，如风力发电直驱装置，石油钻机的绞车驱动装置，从而可以省去传统电机故障率高的轴承： 大大提高了传动系统的可靠性。
四、体积小，功率密度大
永磁同步变频调速电机体积小，功率密度大的优势，集中体现在驱动低速大扭矩的负载时，一个是电机的极数的增多，电机体积可以缩小。还有就 是：电机效率的增高，相应地损耗降低，电机温升减小，则在采用相同绝缘等级的情况下，电机的体积可以设计的更小；电机结构的灵活性，可以省去电机内许多无 效部分，如绕组端部，转子端环等，相应体积可以更小。
五、起动力矩大、噪音小、温升低
a、永磁同步电机在低频的时候仍能保持良好的工作状态，低频时的输出力矩较异步电机大，运行时的噪音小；
b、转子无电阻损耗，定子绕组几乎不存在无功电流，因而电机温升低，同体积、同重量的永磁电机功率可提高30%左右；同功率容量的永磁电机体积、重量、所用材料可减少30%。
6. 发电机变速器
这个与风力发电机所在处的风资源有关系，也与风力发电机自身的发电能力有关系，例如，较好的MW级风力发电机在二类风场每瓦每年大约能发2.5度电，而小型风力发电机由于安装环境和自身可靠性的影响，每瓦每年大约发1度电就不错了，可能更少。
大型风力发电机关注发电量，小型风力发电机关注远离电网的供电功能
7. 变速发电机电压电流
普通电动机确实能用变频器调速使用,但一般变频电机生产厂家都是不建议这样使用电机的,因为这样使用电机很容易导致电机烧毁! 不论哪种形式的变频器、变频柜,在运行中均产生不同程度的高次谐波电压和电流,高次谐波会引起电动机定子铜损、转子铜损(铝损)、铁损及附加损耗的增加
8. 变速发电机什么意思
不一样，双驱风力发电机是由一台三相异步绕线电机和一台永磁同步电机同轴连接而成，另有主风轮和副风轮两个风轮，故名双驱电机，也称之为双风轮电机。其中，主风轮直接带动异步电机转子及永磁电机定子一同旋转，副风轮直接带动永磁电机的转子反向旋转，中间没有齿轮箱，是一种直驱式结构，永磁电机定子绕组与异步电机的转子绕组反相序连接，它的主要作用就是给异步电机励磁，整套发电机由异步电机定子侧输出电能。 所谓双馈，可以理解为定子、转子同时可以发出电能，发电机原理理论上说只要有动力带动电动机，在电动机的定子侧就能直接发出电能。现代变速双馈风力发电机的工作原理就是通过叶轮将风能转变为机械转矩（即风轮转动惯量），通过主轴传动链，经过齿轮箱增速，然后带动发电机转子转动发电。
9. 变速发电机组应用特点
发电机iso是指调速器的调速特性模式，分别是有差调速和无差调速。发电机组并联运行时，调频调载方法 主要有有：有差调整法，无差调整法。主调发电机组法(ISO)，即一台机调速特性为有 差特性，另外一台机为无差特性。电网的频率有无差特性机组决定，并且电网负荷变化量主要由无差特性机组承担。
10. 变频发电机
智能变频，就是增程器的发电频率随时是可以改变的，也就是增程器的转速是可变的，控制器会自动检测电机的用电需求来随时改变增程器的转速，增大或者减少发电量，以满足电动汽车各种路况下的用电需求，智能就是增程器会自动根据电瓶电量的多少来决定是否自动启动发电或者电瓶满时自动关闭增程器发电，无需手动控制。