1. 搅拌机料斗升降原理图
肯定有什么地方卡住了呀，或者是电力不足，或者电动机连接不正常，例如皮带送了之类的，好好检查下把
2. 搅拌机料斗升降原理图解
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l6%。
然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。张家港市振华塑料机械厂供高速混合机、干燥机、加料机、破碎机、牵引机、拌色机、模温、模控及型材、管材辅机等系列塑料机械，产品行销全国各地
3. 搅拌机料斗安装示意图
主要是：头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。出现料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外提升机头部承受较大的动压力，由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。
4. 搅拌机料斗提升电机原理图
应立即停机，排除故障。
做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。
料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。
工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多,生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。
这时应停机，修正接头并接好。
5. 搅拌机料斗升降原理图讲解
1.检查一下料斗升降电机是不是能够启动，如果不能启动，检查一下电源线启动开关等;
2.如果料斗升降电机能够启动，检查一下电磁继电减速器(有的搅拌机是机械减速器)，一般是电磁线圈坏了、阻尼盘磨损严重造成的。
6. 搅拌机料斗升降原理图片
(1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：
一、是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二、是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三、是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。
做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。
(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。
工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多,生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。
这时应停机，修正接头并接好。
7. 搅拌机料斗升降接线图
混凝土搅拌机操作方法：
1.混凝土搅拌机应安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不能以轮胎代替支撑；
2.混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好；
3.混凝土搅拌机在进料斗升起时，为了安全，严禁人员在料斗下通过或停留，工作完毕后将搅拌机料斗固定好；
4.混凝土搅拌机运转时，严禁将工具伸进滚筒内，更加要注意安全；
5.混凝土搅拌机现场检修时，要固定好搅拌机料斗，切断电源，进入搅拌机滚筒时，外面要有人监护。（混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗，严禁非司机操作。）6.混凝土搅拌机使用后必须把里面清洗干净，特别是冬天，使用前滚筒内不得有异物，这样能延长使用寿命；