1. 熟榨榨油机
芝麻榨油是生榨好还是熟榨只是油品的香型不同，没有好坏之分。
1、温度不同
冷榨法一般在低于60℃的环境下进行加工。为了提高冷榨油的品质，榨油的原料一般需要经过精选。冷榨法榨取的油油温低，酸价也较低，品质较高。
熟榨榨油前先将油料经过高温加热处理，使油料内部发生一系列变化：破坏油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等。
2、工艺不同
热榨，有些地方也叫熟榨，以适于压榨取油和提高出油率的一种常见榨油工艺。
冷榨法，又叫生榨法，是指油料压榨前不经加热，或稍微加热，在低温的状态下，送入榨油机压榨的一种榨油工艺。
3、油品不同
冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽，完整的保存了油中的营养成分，蛋白变性程度低，更易于蛋白的综合利用。一般来说，冷榨油的烟点低，不容易淤锅，并且颜色更加清澈，色泽等相比热榨油更好。其次油的香味没有热榨油的那么浓郁，如果说热榨油是“浓香型”，那么冷榨油则是“清香型”。
2. 熟榨榨油机磨机方法
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车，螺旋轴卡死
①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。
③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、跑渣过多
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
5、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。
6、榨油机不进料
①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。?
3. 生榨熟榨两用榨油机
油葵生榨和熟榨的区别如下：
1、定义不一
生榨，又叫冷榨，是指油料压榨前不经加热或稍微加热，在低温的状态下，送入榨油机压榨的一种榨油工艺。熟榨，又叫热榨，以适于压榨取油和提高出油率的一种常见榨油工艺。
2、温度不一
生榨一般在低于60℃的环境下进行加工。熟榨一般榨油前先将油料经过高温加热处理，使油料内部发生一系列变化：破坏油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等进行加工。
4. 压榨榨油机
青江120型榨油机的技术参数如下：
榨螺直径：120
主机动力：15kw
产量：180-200kg/h
真空泵动力：1.1kw
提升动力：1.1kw
整机重量：1550kg
120型榨油机设备在油料压榨前不经加热或低温的状态下，送入榨油机压榨。榨出的油温度较低，酸价也较低， 一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到成品油，榨出的油气味天然，原汁原味，原生态。
5. 熟榨榨油机滤油机
你好 离心滤油机是通过电机的高速宣传产生离心力，把油里的油泥甩到滤油机内壁附着。
对于熟榨的油来说，滤油效果较好，速度更快。对于温度比较低了冷榨油，效果不好。希望我的回答能帮到你。
6. 生榨榨油机
食材用料
黑芝麻1000克
做法步骤：
1/3
黑芝麻洗净炒香，趁热倒入榨油机给料斗，弯管口很快吐出渣子，榨油膛挤出的油则通过滤网，流入接油杯
2/3
不出油后，把渣子再榨一次。一堆渣，一杯油
3/3
放置两天后，油渣分离，小心倒出表面澄清油液，装在干净的的瓶子里。