全自动榨油机故障处理(全自动榨油机故障处理方法)

海潮机械 2023-02-01 22:16 编辑:admin 285阅读

1. 全自动榨油机故障处理方法

1、液压泵压力不够

原因在于:

①出油活门有污物或接触不良;

②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油;

③小活塞与泵体磨损间隙过大。

相应的排除方法是:

①拆洗后加以研磨,使其密合;

②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座,使其密合或旋紧螺塞;

③更换新泵。

2、液压泵抽不上油来

原因在于:

①滤油网被阻塞;

②油液使用过久,有沉淀物附着在进油活门上,使油门不密合;

③油箱内油太浓或因天冷凝固;

④油箱中油量不足;

⑤液压泵中未成真空。

相应的排除方法是:

①清洗滤油网;

②更换新油或放出旧油;过滤并清洗进油活门,并加以研磨,使其密合良好;

③更换稀油,冷天应提高室温;

④向油箱中加足油量;

⑤拔出小活塞,注入油液后再压。

2. 液压榨油机故障排除

厨房用家庭榨油机压力较小,直接压榨茶籽出油效果并不好。

可以采取热榨的方法进行压榨,具体步骤如下:

把茶籽放入炒菜的锅中。

用小火加热炒锅。

均匀搅拌。

待茶籽手摸烫手时出锅。

投入榨油机进行压榨。

与家庭用榨油机相比商用螺旋榨油机压力较大,既可以采取热榨方式又可以采取冷榨方式榨取茶籽油。

3. 全自动榨油机故障处理方法有哪些

榨油机齿轮箱故障一般有两个,一是齿轮老化,二是轴承损坏,若启动空转声音太大说明齿轮磨损严重,应立即更换,若运转时有卡卡声或有其他杂音就应考虑轴承的毛病,另外,食用油回流入齿轮箱可使油封损坏。

榨油机齿轮箱漏油

漏油的百分九十的原因是油封腐蚀老化导致的,尤其是橡胶油封长时间收到冷暖交替的温度变化影响会丢失塑化剂,最后导致的结果是油封的收缩变硬,导致失去弹性,更加严重的会断裂,但是断裂的现象一般不会出现,漏油的时候我们保养的时候就会发现的,不会等到断裂才会去处理。

4. 榨油机操作

优点

1.具有效率高、环保节能、产品附加值高、无损耗、无噪音,

2.物理压榨无需加热,不添加任何化工原料,不需清油,易操作,无易损件,使用寿命长。

3.自动化程度高占地面积小。

4.液压榨油机最大的优点就是设备压力是静压,油料的机械摩擦很少,压榨出的油脂很清透,不需要做任何处理就可以直接食用,方便安全。

缺点:

1.是但占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构。

2.不易维护。

5. 全自动榨油机故障处理方法图解

螺旋榨油机常见问题处理

1、突然停车,螺旋轴卡死

①压榨初期,榨膛未磨热即大量投料引起,可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料,反复磨机,使温度升高。

②压榨过程中,榨膛断料,然后又大量投料,造成排料不畅,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料时应连续均匀,饼不能太薄。一旦发生故障,应立即关闭电源,将进料调节板插死,停止进料,并将排料板打开,倒开螺旋轴,使之退出。然后清除膛内油料,重新压榨。

③油料未清选,有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。

2、榨油机不出油或出油率过低

①原料不湿或太干,受潮发霉,籽料不饱,杂质过多引起。须重新清选油料,并高速好油料水分。

②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低,调整榨条的松紧度。

③开榨初期,榨油机榨膛温度低,出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

3、跑渣过多

①个别榨条弯曲或间隙过大。此时,可卸下榨条,用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨,调直榨条重装,必要时垫些薄铁皮,使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。

②油料塑性不好,出饼困难,使机膛压力增加。此时,应将油料适量拌水,并进行磨机,提高榨油机机温以提高油料塑性。

③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。

4、出饼不顺

原因之一是饼的厚薄不适宜,应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛,应立即停机,抽出榨油机榨螺,检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况,修理或更换新配件。

5、回油

可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗,后者应调整榨条间隙,用油石磨光油缝。

6、榨油机不进料

①油料的水分过多,应进行日晒或炒干。

②榨螺表面不光,应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损,榨条多边形被破坏,可翻转使用或损榨条。?

6. 全自动榨油机故障处理方法视频

各环节逐一检查,第一,电动机或发动机运转及动力传输是否正常。

第二,榨油机如果是皮带连接,是否皮带过松丢转,皮带轮是否滚键。

第三、榨油机的对滚轴是否间隙过大。

第四、其他原因。

7. 榨油机常见故障

常见的压滤机液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。你呀买就要买好的牌子,益加益就不错啊

8. 螺旋榨油机故障排除法

榨油机的故障及排除方法 1、液压泵压力不够 ①出油活门有污物或接触不良; ②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油; ③小活塞与泵体磨损间隙过大。 相应的排除方法是: ①拆洗后加以研磨,使其密合; ②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座,使其密合或旋紧螺塞; ③更换新泵。

9. 抽油机常见故障与处理方法

抽油烟机故障一:通电后不能启动

原因分析及处理:电源线断路或接头脱焊,仔细查出断路点或脱焊点,重新焊牢;通断开关断路或触点接触不良,检查断路器处是否焊好,若触点接触不良要换新品;电机启动电容器容量减小或短路、断路,这要更换同规格的电容器才能使电机运转;变速线圈断路或短路,对变速线圈修补或更换新品;轴承损坏而卡住转轴,必须更换轴承;定子绕组短路或连接线断路,对定子绕组修补或更换新品。

抽油烟机故障二:运转时有异常声音或噪音大

原因分析及处理:装配不当使风叶松动而碰导风框产生异常声音,重新正确装配、紧固风叶紧钉;电机轴承严重磨损,必须更换同型号轴承;电机装配不良,校正电机定子转子间隙使其均匀,如轴向有窜动,应加适当垫圈;风叶变形不平衡,校正风叶,调风叶的动、静平衡;出风管道设计不合理。出风管道尽量少拐弯,拐弯处要弧度大而呈圆形。

抽油烟机故障三:抽油烟机振动过大

原因分析及处理:固定不坚实或安装不良,加橡胶垫或泡沫塑料,固定结实;叶片上有异物,内部积垢过厚.清除叶片上的异物及内部脏垢;主轴与风叶套筒偏心,重新调整主轴与风叶套简使其同心;电机轴承磨损或轴承孔过大,更换同规格的新轴承;电机绕组局部短路或断路,更换绕组或电机。

抽油烟机故障四:漏油

原因分析及处理:安装不当,仰角不足,重新安装,使其保持一定的仰角,使吸出的油自然顺利流下油杯;或在出风口处加一滤网并具有一定角度,使油滴在表面张力的作用下滴不下来;密封条日久失效,在密封处加垫胶皮或泡沫塑料条,压紧部件,提高密封水平;没有定期进行清理,应经常清除油杯中的油垢及清洗各滤网和管道,避免烟、油垢外溢。

抽油烟机故障五:抽油烟效果差

原因分析及处理:安装点离炉灶过高,适当降低安装点;排气管过长或出风口方向选择不当,适当缩短排气管,重新选择出风口方向;密封条失效漏气,更换密封条使其密封严实;内循环式活性碳失效,更换活性碳;室内外压差过大,适当打开门、窗减小室内外压差;电压过低,必要时要配置稳压器;吸风通路被油污堵塞,清洗油污。

抽油烟机故障六:琴键开关失灵

原因分析及处理:如果按下琴键开关能锁住,各档按下都不能启动电机,则公共连线断路,查出并重新焊好;如其中一档按下电机不能运行,另外档正常,表明只有失控那一档的接点损坏或分档连线断落,应修复接点和连线;如按下琴键开关电机能运行,松开后琴键锁不住,主要是开关中导电弹簧变形与导电片接触不上,或开关弹簧片位移或脱落,应调整弹簧片或更换新开关;如按下琴键开关两档都锁住,说明互锁弹簧被挤压变形、位移,应调整修理互锁弹簧。

抽油烟机故障七:抽油烟机影响炊事火源热量

原因及分析处理:排风量选择过大,引起热量浪费,延长了加热时间,要适当选择排风量;抽油烟机安装过低,应适当提高抽油烟机的高度。

抽油烟机故障八:抽油烟机脏污严重

原因分析及处理:没及时清洗抽油烟机,应及时清洗擦试抽油烟机;未对风道清洗,可断电后,打开盖,取出各档板和滤网,清洗干净后装好。

抽油烟机故障九:触摸开关不灵