1. 全自动榨油机故障处理方法
1、液压泵压力不够
原因在于：
①出油活门有污物或接触不良；
②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；
③小活塞与泵体磨损间隙过大。
相应的排除方法是：
①拆洗后加以研磨，使其密合；
②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；
③更换新泵。
2、液压泵抽不上油来
原因在于：
①滤油网被阻塞；
②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；
③油箱内油太浓或因天冷凝固；
④油箱中油量不足；
⑤液压泵中未成真空。
相应的排除方法是：
①清洗滤油网；
②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好；
③更换稀油，冷天应提高室温；
④向油箱中加足油量；
⑤拔出小活塞，注入油液后再压。
2. 液压榨油机故障排除
厨房用家庭榨油机压力较小，直接压榨茶籽出油效果并不好。
可以采取热榨的方法进行压榨，具体步骤如下:
把茶籽放入炒菜的锅中。
用小火加热炒锅。
均匀搅拌。
待茶籽手摸烫手时出锅。
投入榨油机进行压榨。
与家庭用榨油机相比商用螺旋榨油机压力较大，既可以采取热榨方式又可以采取冷榨方式榨取茶籽油。
3. 全自动榨油机故障处理方法有哪些
榨油机齿轮箱故障一般有两个，一是齿轮老化，二是轴承损坏，若启动空转声音太大说明齿轮磨损严重，应立即更换，若运转时有卡卡声或有其他杂音就应考虑轴承的毛病，另外，食用油回流入齿轮箱可使油封损坏。
榨油机齿轮箱漏油
漏油的百分九十的原因是油封腐蚀老化导致的，尤其是橡胶油封长时间收到冷暖交替的温度变化影响会丢失塑化剂，最后导致的结果是油封的收缩变硬，导致失去弹性，更加严重的会断裂，但是断裂的现象一般不会出现，漏油的时候我们保养的时候就会发现的，不会等到断裂才会去处理。
4. 榨油机操作
优点
1.具有效率高、环保节能、产品附加值高、无损耗、无噪音，
2.物理压榨无需加热，不添加任何化工原料，不需清油，易操作，无易损件，使用寿命长。
3.自动化程度高占地面积小。
4.液压榨油机最大的优点就是设备压力是静压，油料的机械摩擦很少，压榨出的油脂很清透，不需要做任何处理就可以直接食用，方便安全。
缺点：
1.是但占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构。
2.不易维护。
5. 全自动榨油机故障处理方法图解
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车，螺旋轴卡死
①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。
③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、跑渣过多
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
5、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。
6、榨油机不进料
①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。?
6. 全自动榨油机故障处理方法视频
各环节逐一检查，第一，电动机或发动机运转及动力传输是否正常。
第二，榨油机如果是皮带连接，是否皮带过松丢转，皮带轮是否滚键。
第三、榨油机的对滚轴是否间隙过大。
第四、其他原因。
7. 榨油机常见故障
常见的压滤机液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等，常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。你呀买就要买好的牌子，益加益就不错啊
8. 螺旋榨油机故障排除法
榨油机的故障及排除方法 1、液压泵压力不够 ①出油活门有污物或接触不良; ②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油; ③小活塞与泵体磨损间隙过大。 相应的排除方法是: ①拆洗后加以研磨,使其密合; ②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座,使其密合或旋紧螺塞; ③更换新泵。
9. 抽油机常见故障与处理方法
抽油烟机故障一：通电后不能启动
原因分析及处理：电源线断路或接头脱焊，仔细查出断路点或脱焊点，重新焊牢;通断开关断路或触点接触不良，检查断路器处是否焊好，若触点接触不良要换新品;电机启动电容器容量减小或短路、断路，这要更换同规格的电容器才能使电机运转;变速线圈断路或短路，对变速线圈修补或更换新品;轴承损坏而卡住转轴，必须更换轴承;定子绕组短路或连接线断路，对定子绕组修补或更换新品。
抽油烟机故障二：运转时有异常声音或噪音大
原因分析及处理：装配不当使风叶松动而碰导风框产生异常声音，重新正确装配、紧固风叶紧钉;电机轴承严重磨损，必须更换同型号轴承;电机装配不良，校正电机定子转子间隙使其均匀，如轴向有窜动，应加适当垫圈;风叶变形不平衡，校正风叶，调风叶的动、静平衡;出风管道设计不合理。出风管道尽量少拐弯，拐弯处要弧度大而呈圆形。
抽油烟机故障三：抽油烟机振动过大
原因分析及处理：固定不坚实或安装不良，加橡胶垫或泡沫塑料，固定结实;叶片上有异物，内部积垢过厚.清除叶片上的异物及内部脏垢;主轴与风叶套筒偏心，重新调整主轴与风叶套简使其同心;电机轴承磨损或轴承孔过大，更换同规格的新轴承;电机绕组局部短路或断路，更换绕组或电机。
抽油烟机故障四：漏油
原因分析及处理：安装不当，仰角不足，重新安装，使其保持一定的仰角，使吸出的油自然顺利流下油杯;或在出风口处加一滤网并具有一定角度，使油滴在表面张力的作用下滴不下来;密封条日久失效，在密封处加垫胶皮或泡沫塑料条，压紧部件，提高密封水平;没有定期进行清理，应经常清除油杯中的油垢及清洗各滤网和管道，避免烟、油垢外溢。
抽油烟机故障五：抽油烟效果差
原因分析及处理：安装点离炉灶过高，适当降低安装点;排气管过长或出风口方向选择不当，适当缩短排气管，重新选择出风口方向;密封条失效漏气，更换密封条使其密封严实;内循环式活性碳失效，更换活性碳;室内外压差过大，适当打开门、窗减小室内外压差;电压过低，必要时要配置稳压器;吸风通路被油污堵塞，清洗油污。
抽油烟机故障六：琴键开关失灵
原因分析及处理：如果按下琴键开关能锁住，各档按下都不能启动电机，则公共连线断路，查出并重新焊好;如其中一档按下电机不能运行，另外档正常，表明只有失控那一档的接点损坏或分档连线断落，应修复接点和连线;如按下琴键开关电机能运行，松开后琴键锁不住，主要是开关中导电弹簧变形与导电片接触不上，或开关弹簧片位移或脱落，应调整弹簧片或更换新开关;如按下琴键开关两档都锁住，说明互锁弹簧被挤压变形、位移，应调整修理互锁弹簧。
抽油烟机故障七：抽油烟机影响炊事火源热量
原因及分析处理：排风量选择过大，引起热量浪费，延长了加热时间，要适当选择排风量;抽油烟机安装过低，应适当提高抽油烟机的高度。
抽油烟机故障八：抽油烟机脏污严重
原因分析及处理：没及时清洗抽油烟机，应及时清洗擦试抽油烟机;未对风道清洗，可断电后，打开盖，取出各档板和滤网，清洗干净后装好。
抽油烟机故障九：触摸开关不灵